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时间:2019-11-18
《产品质量先期策划和控制计划APQP讲义08.11.18》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、产品质量先期策划和控制计划APQP目录1、APQP概述;2、计划和确定项目阶段;3、产品设计和开发阶段;4、过程设计和开发阶段;5、产品和过程确认阶段;6、反馈、评定和纠正措施阶段;7、控制计划;8、控制计划案例。1.1APQP概述企业开发新产品时,一般都需要进行产品质量策划,以确保产品从设计到出货的整个过程都得到有效地管理和控制。ISO/TS16949为了使产品质量策划更加规范化和更具可操作性,特以配套参考手册《产品质量先期策划和控制计划》的形式对产品质量策划进行了规定。产品质量先期策划的基本原则:⑴产品质量策划是
2、一种结构化的方法,用来确定和制定确保产品使顾客满意所需的步骤。⑵产品质量策划的目标是促进与所涉及每一个人的联系,以确保所要求的步骤按时完成。⑶有效的产品质量策划依赖于高层管理者对努力达到使顾客满意这一宗旨的承诺。APQP之益处⑴引导资源,使顾客满意;⑵促进对所需更改的识别;⑶避免晚期更改;⑷以最低的成本及时提供优质产品。本手册中所述的实际工作、工具和分析技术都按逻辑顺序安排,使其容易理解。每一个产品质量计划是独立的,实际的进度和执行次序依赖于顾客的需要和期望/或其它的实际情况而定。开展APQP的组织组织应建立一个专门的
3、横向小组(简称为:CFT),开展APQP工作。横向职能小组的建立,有下列好处:⑴有利于获取各个方面的经验和知识;⑵有利于使用多方论证的方法;⑶有利于落实各有关方面的责任;⑷有利于得出优化而可行的方案。横向职能小组的主要活动⑴特殊特性的开发和确定;⑵失效模式和后果的分析和评审;⑶制定控制措施;⑷控制计划的制定与评审。开展APQP的基本要求⑴组织横向职能小组CFT;⑵确定横向职能小组的任务范围及其职责;⑶加强小组间的联系;⑷加强培训工作;⑸争取顾客的积极参与;⑹运用同步工程;⑺制定控制计划(一般三个阶段);⑻解决策划中的问
4、题;⑼制定开展APQP工作的进度计划。控制计划控制计划是控制零件和过程系统的书面描述,单独的控制计划包括三个独立的阶段:⑴样件:在样件制造过程中,对尺寸测量和材料与性能试验的描述。⑵试生产:在样件试制之后,全面生产之前所进行的尺寸测量和材料与性能试验的描述。⑶生产:在大批量生产中,将提供产品/过程特性,过程控制、试验和测量系统的综合文件。APQP的5个阶段⑴计划和确定项目阶段;⑵产品设计和开发阶段;⑶过程设计和开发阶段;⑷产品和过程确认阶段;⑸反馈、评定和纠正措施阶段。第一阶段计划和确定项目本阶段描述了怎样确定顾客的
5、需要和期望,以计划和规定质量项目,所有的工作都应考虑到顾客,以提供比竞争者更好的产品和服务。产品质量策划过程的早期阶段就是要确保对顾客的需求和期望有一个明确的了解。第一阶段的输入⑴顾客的呼声;①市场研究;②保修记录和质量信息;③小组经验;⑵业务计划/营销策略;⑶产品/过程基准数据;⑷产品/过程设想;⑸产品可靠性研究;⑹顾客输入。第一阶段输入的详细解释顾客的呼声,“顾客的呼声”包括来自内部/外部顾客们的抱怨、建议、资料和信息。产品的开发离不开对“顾客呼声”的研究,“顾客呼声”的来源于下列三个方面:①市场研究;②保修记录和
6、质量信息;③APQP小组成员的经验。下面详细解释。解释第一阶段的输入顾客的呼声①市场研究对顾客的采访顾客意见征询与调查市场测试和定位报告新产品质量和可靠性研究运行情况良好报告竞争产品质量的研究运行情况良好(TGR)报告继续顾客的呼声②保修记录和质量信息为了评定在产品的设计、制造、安装和使用当中再发生不合格的可能性,应制定一份以往顾客所关注问题/需要的清单,这些应作为其它设计要求的扩展来考虑并应包括对顾客需要的分析中。运行情况不良(TGW)报告保修报告能力指数供方工厂内部质量报告问题解决报告顾客工厂进货和废品现场退货产品
7、分析继续顾客的呼声③小组经验小组适当时可利用包括如下内容的任何信息来源:来自更高层体系或过去质量功能开发(QFD)项目的输入媒介的评论和分析,杂志和报刊报告等顾客的信件和建议运行情况良好(TGR)/运行情况不良(TGW)报告销售商意见继续顾客的呼声③小组经验车队负责人的意见现场服务报告利用指定的顾客代理所作的内部评价道路行驶体验管理者的意见和指示由内部顾客报告的问题和议题政府的要求和法规合同评审⑵业务计划/营销策略顾客业务计划和营销策略将成为产品质量计划的设定框架。业务计划可将限制性要求施加给小组(诸如进度、成本、投资
8、、产品定位、研究与开发资源)而影响其执行方向。营销策略将确定目标顾客、主要的销售点和主要的竞争者。⑶产品/过程基准数据基准确定将成为建立产品/过程能力目标提供输入,研究和开发也可提供基准和概念。成功的基准确定方法为:识别合适的基准了解你目前状况和基准之间产生差距的原因制定缩小与基准差距、符合基准或超过基准的计划⑷产品/过程设想设想
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