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时间:2019-11-18
《数控铣加工专业技术实训》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、数控铣床加工技术教案一、基本信息l课时数:7学时(1天)l教学中使用的机器、仪器、设备:KND100型数控铣床、投影仪、电脑、宇龙仿真软件、加工所用的蜡板等。l学生分组情况:补充二、教学目标:通过本次实习,让学生达到以下要求:1、了解数控铣床的组成、特点及应用场合。2、基本掌握数控铣床坐标系的确立及数控程序基本指令的使用方法。3、掌握宇龙仿真软件的使用。4、较熟练使用KND100型数控铣床操作面板上的各个按键的功能及操作使用方法。5、在学生掌握数控编程、机床操作的基本知识的同时,同时能独立完成一个零件从构思设计、绘图、编程到加工完成的整个过程,培养学生从构思到实物制
2、作的工程意识。三、教学要求:知识点:(一)掌握机床坐标系和工件坐标系的建立方法及相关操作。(二)掌握数控铣床的一般编程方法及技巧(三)独立完成一个零件从构思设计、绘图、编程到加工完成的整个过程。教学重点:编程指令的格式及含义;构思设计;程序的通讯传输;机床操作。解决方法:通过课堂仔细讲解,ppt演示、实物教具展示等方法,让学生在掌握基本知识的同时开拓思路;通过仿真软件的操作,机床操作的实际演示,让学生更好的掌握机床操作技能。教学难点:构思设计;数控铣床工件坐标系的设定方法;数控编程的方法及技巧;机床操作。解决方法:通过勤讲解、实物展示,实例示范,结合机床,边操作边讲
3、解等方法,让学生更好的理解各个环节。四、教学时间安排:授课内容和作业其中具体安排讲授练习数控机床概述,了解数控铣床的组成、特点及应用场合。(ppt)10’无8:00~8:10程序编制基础知识,介绍数控铣床的常用编程指令及格式;(ppt)40’无8:10~8:50编程实例分析。(ppt)20’无8:50~9:10软件使用介绍(MasterCAM)20’无9:10~9:30布置作业,学生自行设计零件并编程无120’9:30~11:30介绍通讯传输软件的使用方法15’无13:00~13:15学生利用传输软件进行程序传输无15’13:15~13:30KND100型数控铣床操
4、作方法介绍,演示20’无13:15~13:30学生操作机床,加工完成自行设计的作品无110’13:30~15:20完成实习报告无25’15:20~15:45打扫卫生,评分,结课15’15:45~16:00一、教学过程1、数控铣床概述:(ppt教学)10分钟针对不同的学生,用提问的方式导入课程。例1:第一次金工实习的学生,要较详细介绍什么是数控铣床?它的加工方式是怎样的?,在机械加工中的主要作用等。例2:如已经过普车、数车或普铣的学生,可进行比较,告诉学生数控铣床与其他机床的区别,导入数控铣床的概述。数控铣床是由普通铣床发展而来的,是指应用数控技术对加工过程进行控制的
5、铣床,其加工能力很强,加工灵活,通用性强,数控铣床的最大特点是高柔性,即具有灵活、通用,可以加工不同形状的工件。(一)数控铣床的组成:数控铣床其实只是在普通铣床的基础上再多加了两个装置,一个是数控装置,一个是伺服装置。它的组成及结构如图1所示。图1利用PPT放映上图,具体介绍各数控铣床的组成部件。(二)数控铣床相对于普通铣床,有以下的特点:加工的零件精度高;生产效率高;特别适合加工复杂的廓表面;有利于实现计算机辅助制造。(三)数控铣床的应用:数控铣床除了可加工普通铣床上能加工的零件外,如:加工平面、斜面、外轮廓、型腔、槽、键槽、钻孔、较孔、扩孔、攻丝等,由于它具有三
6、轴及三轴以上的联动功能,因此,具有空间曲面的零件也可以在数控铣床上加工。2ppt放映各种零件,并出示一些较复杂的,具有空间曲面的零件展示给同学看。让学生能在今后的各种实际加工过程在能合理选用机床。教法设计说明:本节内容从数控的概念出发,阐述了数控铣床的特点、应用、常用附件设备等基本知识,说明了数控铣床在现代机械加工过程中的重要作用。培养学生在今后的各种实际加工过程在能合理选用机床的能力。2、数控铣床编程基础(ppt教学)40分钟(一)数控铣床坐标系的确立在数控加工过程中,不论是工件静止不动、刀具作进给运动,还是工件作进给运动、刀具静止不动,数控机床的坐标运动指的是刀
7、具相对于工件的运动,即认为刀具作进给运动,而工件静止不动。数控立式铣床坐标系确定的原则:(1)数控铣床坐标系为右手笛卡尔坐标系。(2)三个坐标轴互相垂直。(3)以机床主轴轴线方向为Z轴;刀具远离工件的方向为Z轴正方向。(4)X轴与工件安装表面平行;对于立式铣床,人面对机床主轴,右侧方向为X轴正方向。(5)Y轴方向根据X,Z轴按右手笛卡尔直角坐标系来确定(二)、机床坐标系的原点机床坐标系的原点也称机床原点或零点,是固有的点,不能替换它的位置,如图3所示。用机床零点的位置设置的坐标系为机床坐标系。机床坐标系是机床固有的坐标系,在机床经过设计、制造和调整后,这个零点便
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