实训项目8：数控铣床加工实例资料.ppt

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1、数控铣生产案例型实训教程2.3数控铣床操作与加工实例数控铣削加工实例输入程序的操作内容有程序的输入MDI（手动数据输入）程序的编辑与修改编辑程序，修改程序检查程序对程序指令错误、坐标值错误、几何图形错误等进行修改，待加工程序检查完全正确后，才能进行空运行操作。数控加工程序的输入刀具补偿和磨损补偿为保证加工精度，必须进行刀具补偿。每把刀具的补偿量需在执行或调试前输入，以便在程序的运行中自动补偿。数控加工程序的输入输入程序的操作内容有步骤：电源接通前后的检查操作回零操作主轴的操作铣刀安装操作数控铣床的基本操作手摇轮进给操作程序空运行操

2、作机床急停操作步骤：刀具装夹完毕刀具的补偿值已输入数控系统将“FEEDRATEOVERRIDE”开关旋至适当位置置“SINGLEBOLCK”开关→“ON”数控铣床的运转操作置“OPTINALTOP”开关→“ON”置“MACHINELOCK”开关→“ON”置“DRYRUN”开关→“ON”工件的加工程序输入到数控系统后，经检验无误，在刀具的位置补偿值和刀尖圆弧半径补偿值已输入的前提下，便可进行机床的实际切削。数控铣床的空运行是指在不装工件的情况下，自动运行加工程序。在机床空运行之前，操作者必须完成下面的准备工作：夹紧工件加工程序的空运

3、行操作空运行流程图完成了数控铣床的基本操作和运转之后，便可执行加工程序的空运行操作，其操作过程如图所示。加工程序的实际切削运行操作完成了数控铣床的基本操作、运转操作和加工程序的空运行操作之后，便可执行加工程序的实际切削运行操作，其操作过程如图所示。实际情形流程图数控系统软件功能菜单结构数控系统中操作面板上半区为控制系统操作区，显示屏用来显示坐标、程序、图形、诊断、报警等；字母键和数字键用来进行手动数据输入，程序、参数和指令的输入；功能键进行机床功能操作的选择。数控系统中操作面板下半区为机床操作区，用来进行机床的调整、运动的控制等。

4、有急停、操作方式选择、轴向选择、切削速度调整、快速进给速度调整、主轴的启停、程序调试功能和M、S、T功能等。数控铣床面板的基本操作数控系统操作面板用来选择机床的操作方式。把旋转选钮旋到功能的相应位置，就可以选定编辑、手动输入、手动、回原点、手脉操作、自动执行、快速进给等方式。数控铣床面板的基本操作用来调整主轴转速。主轴实际转速为设定值乘以旋钮所指的倍率值。倍率旋钮逆旋，降低主轴转速，倍率旋钮顺旋，应该主轴转速。功能选择旋钮主轴转速倍率旋钮用于手动控制主轴正、反向转动和停止。选择手动控制方式，按正转，主轴正向转动；按反转，主轴反向转

5、动；按停止，主轴停止转动。数控铣床面板的基本操作功能选择旋钮旋到手动方式（左图）；主轴转速倍率旋钮置于100%（右图）；按正转，执行原主轴转速；按停止，主轴停止转动；按停止→按反转，主轴反向转动。主轴停启按钮主轴操作用于手动移动坐标轴时选择运动坐标和运行方向。按下相应移动坐标轴按钮，机床运动，松开坐标轴按钮，机床运动停止。可同时按动几个坐标轴按钮，机床以合成运动运行。数控铣床面板的基本操作用来选择程序运行和坐标位置调整时进给速度的调整。进给速度倍率旋钮逆旋，降低进给速度，进给速度倍率旋钮顺旋，提高进给速度。坐标轴运动选择按钮进给速

6、度倍率旋钮用于手动移动坐标轴时选择运动坐标和运行方向。按下相应移动坐标轴按钮，机床运动，松开坐标轴按钮，机床运动停止。可同时按动几个坐标轴按钮，机床以合成运动运行。数控铣床面板的基本操作用于准确调整机床机床位置。坐标轴选择按钮（中图）使用手摇脉冲发生器时选择坐标。移动量选择按钮（右图）使用手摇脉冲发生器时确定移动坐标的脉冲当量。坐标轴运动选择按钮手摇脉冲发生器功能选择旋钮旋到手脉操作（左1图）；坐标轴选择“Z”轴（左2图）；移动量选择100（左3图）；-方向转动手轮，机床向左运动；+方向转动手轮，机床向右运动；例如：坐标轴选择“X

7、”轴；移动量选择100；-方向转动手轮，机床向前运动；+方向转动手轮，机床向后运动；数控铣床面板的基本操作手摇脉冲发生器操作：在紧急情况下停止机床运动。启动键（中图）启动加工程序的执行。复位键（右图）用于终止加工程序的执行，也用于恢复参数的设置。数控铣床面板的基本操作用于程序编辑、手动输入、参数设置时输入。急停键（左图）字母键数控铣床加工实例——平面轮廓类零件（1）零件图的分析工件毛坯为￠85mm×30mm的圆柱件，材料为硬铝，加工其上部轮廓后形成如图所示的凸台。加工部分凸台的精度不高，可以按照图纸的基本尺寸进行编程，一次铣削完成

8、。工艺分析及处理数控铣床加工实例——平面轮廓类零件（2）加工方案及刀具选择由于凸台的高度是5mm，工件轮廓外的切削余量不均匀，根据计算，选用￠10mm的圆柱形直柄铣刀可通过一次铣削成形凸台轮廓。工艺分析及处理数控铣床加工实例——平面轮廓类零件（3）