CAXA2008制造工程师基本加工实例

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1、CAXA2008制造工程师——基本加工实例盐城机电高职数控系杨羊任务一、区域式加工任务二、等高线加工任务三、扫描线加工任务四、导动线加工模块内容CAXA2008制造工程师基本加工实例－区域式加工任务一：区域式加工一、项目任务采用区域式加工，完成如图所示的型腔加工。相关知识：区域式加工二、实施过程1.打开光盘素材/区域式加工/加工图样。任务一：区域式加工2.单击屏幕左下方的按钮，将特征树切换至“加工管理”模式下，进行加工管理相关参数的设定。本例中“模型”默认；“毛坯”点击弹出毛坯定义对话框。选择两点方式定义毛坯，单击分别单击图中矩形线框的任意两个对角点，并将高度设

2、置为25，确定完成毛坯定义。任务一：区域式加工2.1点击按钮默认确定。2.2点击按钮，选择“默认”即可。任务一：区域式加工3.双击按钮，弹出“刀具库管理”对话框，单击按钮，即可弹出“刀具定义”对话框。增加一把刀具号为2刀具名为D10的铣刀任务一：区域式加工4.点击，弹出“区域式粗加工”对话框。按图示设置加工参数。任务一：区域式加工5.按命令行提示，拾取轮廓和岛屿，生成刀具轨迹，如图所示。任务一：区域式加工6.后置处理生成G代码右击加工管理特征管理树中区域式粗加工---后置处理---生成G代码。任务一：区域式加工7.仿真加工，验证刀具轨迹。任务一：区域式加工CAX

3、A2008制造工程师基本加工实例－等高线加工任务二等高线加工项目任务采用等高线加工完成如图所示的加工。相关知识：等高线加工二、实施过程1.打开光盘素材/等高线加工/加工图样。任务二等高线加工2.单击屏幕左下方的按钮，将特征树切换至“加工管理”模式下，进行加工管理相关参数的设定。本例中“模型”默认；“毛坯”点击弹出毛坯定义对话框。选择参照模型方式定义毛坯，单击确定任务二等高线加工2.1点击按钮默认确定。2.2点击按钮，选择“默认”即可。任务二等高线加工3.双击按钮，弹出“刀具库管理”对话框，单击按钮，即可弹出“刀具定义”对话框。增加一把D8的铣刀任务二等高线加工4

4、.单击图标，弹出“等高线粗加工”对话框。按图示设置加工参数。任务二等高线加工5.按命令行提示，拾取加工对象，按右键确认，再拾取加工边界，按右键确认生成刀具轨迹，如图所示。任务二等高线加工6.后置处理生成G代码右击加工管理特征管理树中等高线式粗加工---后置处理---生成G代码。任务二等高线加工7.仿真加工，验证刀具轨迹。任务二等高线加工CAXA2008制造工程师基本加工实例－扫描线加工任务三扫描线加工项目任务采用扫描线加工完成如图所示的加工。相关知识：扫描线加工二、实施过程1.打开光盘素材/扫描线加工/加工图样。任务三扫描线加工2.单击屏幕左下方的按钮，将特征树

5、切换至“加工管理”模式下，进行加工管理相关参数的设定。本例中“模型”默认；“毛坯”点击弹出毛坯定义对话框。选择参照模型方式定义毛坯，单击确定。任务三扫描线加工2.1点击按钮默认确定2.2点击按钮，选择“默认”即可。任务三扫描线加工3.双击按钮，弹出“刀具库管理”对话框，单击按钮，即可弹出“刀具定义”对话框。增加一把D10的平铣刀、D10的球头刀、D4的球头刀。任务三扫描线加工4.首先用“区域式粗加工”方式去除大量的毛坯，轨迹线如图所示。任务三扫描线加工5、单击“扫描线粗加工”图标，弹出“扫描线粗加工”对话框。一般来说，要对各参数进行设置，本例采用默认。任务三扫描

6、线加工6、单击加工工具栏中的“扫描线精加工”图标，弹出“扫描线精加工”对话框。一般来说，要对各参数进行设置，本例只设定“切削用量”，其他参数默认，如图所示。任务三扫描线加工7、综合加工后的轨迹如图所示任务三扫描线加工8、仿真加工，验证刀具轨迹。任务三扫描线加工CAXA2008制造工程师基本加工实例－导动线加工任务四导动线加工项目任务采用导动线加工方法完成如图所示的加工。相关知识：导动线加工二、实施过程1.打开光盘素材/导动线加工/加工图样。任务四导动线加工2.单击屏幕左下方的按钮，将特征树切换至“加工管理”模式下，进行加工管理相关参数的设定。本例中“模型”默认；

7、“毛坯”点击弹出毛坯定义对话框。选择两点方式定义毛坯，单击确定。任务四导动线加工2.1点击按钮默认确定2.2点击按钮，选择“默认”即可。任务四导动线加工3.双击按钮，弹出“刀具库管理”对话框，单击按钮，即可弹出“刀具定义”对话框。增加一把D8的球头刀，一把D6的球头刀。任务四导动线加工4.首先用“导动线粗加工”方式去除大量的毛坯，轨迹线如图所示。任务四导动线加工5.单击“导动线精加工”图标，弹出“导动线精加工”对话框。一般来说，要对各参数进行设置，本例采用默认。任务四导动线加工6、综合加工后的轨迹如图所示任务四导动线加工7、仿真加工，验证刀具轨迹。任务四导动线加

8、工