冲压模具实训指导书

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1、《冲压模具设计与制造》实训指导书一、冲压模具设计与制造实训的性质冲压模具设计与制造实训是模具设计与制造专业教学中重要的实践教学环节它是在学生具冇了棊木的模具设计与制造理论知识以后，为了强化学生所学的知识和提高学生的初步设计能力及实际动手能力而开设的实践教学。二、冲压模具设计与制造实训的目的和要求1•冲压模具设计与制造实训的目的(1)综合运用和巩固本课程及有关课程的基础理论和专业知识，培养学生从事冲压模具设计与制造的初步能力，为后续毕业设计和实际工作打下良好的基础。(2)培养了牛分析问题和解决问题的能力。经过

2、实训坏节，学生•能全面理解和掌握冲压工艺、模具设计、模具制造等内容；掌握冲压工艺与模具设计的基本方法和步骤、模具零件的常用加工方法及工艺规程编制、模具装配工艺制定；独立解决在制定冲压工艺规程、设计冲模结构、编制模具零件加工工艺规程中出现的问题；会查阅技术文献和资料，以完成从事冲压技术工作的人员在模具设计与制造方面所必须具备的基本能力训练。(3)在冲压模具设计与制造实训屮，培养学生认真负责、踏实细致的工作作风和严谨的科学态度，强化质量意识和时间观念，养成良好的职业习惯。2.冲压模具设计与制造实训的要求(1)树

3、立正确的设计思想，尽量结合生产实际，综合考虑技术性、经济性、实用性、nJ靠性、安全及先进性等方面的要求，严肃认真地进行设计。(2)及时了解模具技术发展动向，查阅有关资料，作好设计准备工作，充分发挥臼己的主观能动性和创造性。(3)要求设计计算正确、模具结构合理、图面整洁、标注齐全、图样及标注符合国家标准。(4)要求所编制的模具零件加工工艺规程和模具装配工艺符合生产实际，技术经济性好。(5)实训报告要求文字通顺、条理清楚、书写工整。三、实训前的先修课程和注意事项1.冲压模具设计与制造实训前的先修课程冲压模具设计

4、与制造实训是在学牛具备了机械制图、公差与技术测量、工程材料以及热处理、机械设计基础、机械制造技术、数控加工技术、冲压模具设计与制造等必要的基础和专业知识之上进行的实践教学。在此之前完成本专业教学计划屮所规定的相关实践教学，也是学生顺利进行冲压模具设计与制造实训的必要前提。2.冲压模具设计与制造实训前应注意的事项（1）实训前必须预先准备好设计资料、手册、图册、绘图仪器、计算器、图板、图纸、报告纸等。（2）实训前应对模具设计与制造的原始资料进行详细了解和分析，明确实训要求和内容后再进行工作。原始资料包括：冲压零

5、件图、生产批量、原材料牌号与规格、现有冲压设备的型号与规格、模具零件加工条件等。四、冲压模具设计与制造实训的任务与程序1•冲压模具设计与制造实训的任务（1）进行屮等复杂冲压件的成形工艺设计：包扌舌工艺分析及选择方案、工艺计算、制定冲压工艺方案、确定模具结构尺寸和选择压力机；（2）编写冲压工艺过程卡片；（3）设计至少一道工序冲模的详细结构：要求绘制冲模总装配图及全套零件图（其中的标准件除外），完成大约「5张零号图纸的丄作量；（4）编制指定模具零件的加工工艺规程；（5）分组加工和装调所设计的冲压模具；（6）撰写

6、实训报告（页数约为25飞5页）,并装订成册。2•冲压模具设计与制造实训的一般程序冲压件的生产过程一般都是从原材料剪切下料开始,经过各种冲压工序和其它必要的辅助工序加工出图纸所要求的零件，对于某些组合冲压或精度要求较高的冲压件，还需要经过切削，焊接或钏接等工序，才能完成。进行冲压模具设计与制造实训就是根据已有的生产条件，综合考虑影响生产顺利进行的各方面因素，合理安排零件的生产工序，优化确定各工艺参数的大小和变化范围，合理设计模具结构，疋确选择模具加工方法，选用机床设备等，使零件的整个生产达到优质、高产、低耗、

7、安全的H的。冲压模具设计与制造实训一般程序如图1所示。冲压工艺过程设计分析謝（冲压件确定冲压件的工艺总体方案SI定并设计各工的工艺方案，初选设备II编制沖压工艺规程确定模^翹和结构形式須条科或工件的定位方式冲压模具设计料和出件方式酬标压设备、模具零件制造认真分析加II艺O1飓艺性编制模具零件加工工艺规程报告图1冲压模貝设计与制造实训的一股程序五、模具设计绘图注意事项1.绘制模具总装配图的要求模具图纸由总装配图和零件图两部分组成。正式装配图要根据模具的结构草图绘制，并11要能清楚地表达各零件之间的相互关系，还

8、应有足够说明模具结构的投影图及必要的剖而、剖视图。在装配图上还要绘出工件图、填写零件明细表和提出技术要求等。绘制模具装配图的要求见表1。表1绘制模具装配图的要求1遵守国家标准的机械制图规定；2•可捜照模具设计中习惯的或特殊规定的绘制方法作图；3手工绘图比例最好是1：1,直观性好；计算机绘图的尺寸必须按照机械制图要求缩版1•主视图：绘制总装图时，先內后外，由上而下绘制，即先绘制产品零件图、凸模、凹模•飞2•俯视图：