主蒸汽焊接热处理作业指导书

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1、单位工程（专业）施工组织设计/重大施工技术方案报审表表号：DJH-A-07编号：NEPCII-7HJ-QJ006华能白杨河电厂工程名称z,,„,/1XI,丄/m合同编号HSG・28070・02BYH2X300MW级以大代小供热机组工程致北京国电德胜工程监理有限公司白杨河项目监理部：现提出#7机组主蒸汽管道焊接热处理施工技术方案，请予审批。附件：#7机组主蒸汽管道焊接热处理方案承包商（章）专业负责人：技术负责人：年月日项目监理部审查意见：项目监理部（章）安全监理工程师：年月日专业监理工程师：年月日总监理工程师：

2、年月F1建设单位意见：项目管理处（章）批准:

3、审核意见:安监部门审核意见:主管领导批准意见（按重大项H或一般项H分类批准）:控号:文件编号：Q/DDE-BYHHJQJ-ZIW06-2009东电二公司施工作业指导书（方案）工程名称：华能白杨河电厂四期2X300MW工程7号机组工程作业项目：#7机组主蒸汽管道焊接热处理编制单位：东电二公司汽机工程处编制：口期:审核：口期:工程部门审核：日期:质检部门审核：日期:安监部门审核：日期:批准：日期:1.工程概况1.1华能白杨河电厂2X300MW级以大代小供热机组工程7#机组高压管道由山东电力工程咨询院承担主体设计。

4、1.2主蒸汽系统设计压力P=18.07MPa,设计温度t=546°Co1.3焊口数量及规格等参数见下表：设计参数材质规格焊11数暈焊接工艺热处理工艺坡口型式预执方法预热温度（°C）焊接方法焊接材料加执八方袪升降温速度。C/h恒温温度（°C）恒温时间（h）压力(Mpa)温度(°C)18.07546A335P914)448.3X408双VDR100-150200-300GTAWSMAW9CrMoV-N9MV-NDR150750-77041&07546A335P91<

5、)333.05X306双VDR100-1502

6、00-300GTAWSMAW9CrMoV-N9MV-NDR150750-77041&07546A335P91G266X253双VDR100-150200-300GTAWSMAW9CrMoV-N9MV-NDR150750-77022.编制依据2.1中华人民共和国电力行业标准《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004。2.2《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇（1996娥）o2.3《焊工技术考核规程》DL/T679-1999o2.4《P91钢焊接工艺评定报告》。2.5《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部

7、分）DL5009.1-2002。2.6Q/DDE-IW09-2005《施工方案、作业指导书的编、审、批细则》。2.7Q/DDE-QW09-2005《焊接过程控制方案》。2.8Q/DDE-QW10-2005《热处理过程控制方案》。2.9《质量、环境、职业安全健康管理手册》等程序文件。2.10施工图主蒸汽及高压旁路管道安装图（图号F2672-J0802）。2.11中华人民共和国电力行业标准《火力发电厂焊接热处理技术规程》DL/T819-2002o2.12《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2006版：3.3

8、.1.1钢材材质必须符合设计选用标准的规定,进口钢材必须符合合同规定的技术条件。钢材必须附有材质合格证书。首次使用的钢材应收集焊接性资料和焊接、焊接热处理以及其他热加工方法的指导性工艺资料，按照DL/T868确认焊接工艺。4.1.3管道对接焊口，其中心线距离管道弯曲起点不小于管道外径，且不小于100mm（定型管件除外），距支、吊架边缘不小于50mmo同管道两个对接焊口间距离一般不得小于150mm,当管道公称直径大于500mm时，同管道两个对接焊口间距离不得小于500mm。4.1.8焊口的局部间隙过大时，应设法

9、修整到规定尺寸，严禁在间隙内加填塞物。4.1.10除设计规定的冷拉焊口外，其余焊口应禁止强力对口，不允许利用热膨胀法对口。1.2.4管道（管子）管口端面应与管道中心线垂直。其偏斜度△/不得超过表2规定。表2管子端面与管中心线的偏斜度要求图例管子外径mmmmW600.5I60〜1591159〜2191.5/>21924.3.2焊件组对时一般应做到内壁（根部）齐平，如有错口，其错口值应符合下列规定:a）