主蒸汽管道热处理作业指导书

《主蒸汽管道热处理作业指导书》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、作业指导书工程名称：泰州金泰环保热电有限公司热电工程编号：GL-10作业项目名称：主蒸汽管道热处理作业指导书编制单位：江苏省电力建设第一工程公司泰州分公司编写：陈建峰日期：2003.09.19审核：徐国忠日期：2003.09.19审定：金少武日期:2003.09.19批准：陈伟日期：2003.09.19出版日期：2003-09-19版次：第一版1、1、概况泰州金泰环保热电有限公司为无锡锅炉厂75t/h5.4MPa级循环流化床锅炉。该锅炉主蒸汽系统管规格为Φ273×12，Φ219×10，Φ245×12，Φ159×8，材质为15CrMo。按照《电建规（火力

2、发电厂焊接篇）》DL5007—92规定，焊口必须做热处理，为保证处理工作质量，特制订如下作业指导书。2、编制依据劳部发（1996）276号《蒸汽锅炉安全技术监督规程》DL5007—92《电力建设施工及验收技术规范（火电厂焊接篇）》GB231—84《金属低压硬度试验方法》溧锅集团《质保手册》《热处理过程控制程序》3、工程量对照杭州锅炉厂提供的图纸，每台130t/h流化床锅炉现场热处理工作量如下表计算：部件名称规格材质焊口数量（估）主汽管Φ219×1015CrMo18Φ273×1215CrMo18Φ245×1215CrMo3Φ159×815CrMo121、

3、参加作业人员的资格和要求：4.1焊接热处理工必须经过专业培训，并考核取得资格证书。4.2热处理工应遵守本热处理作业指导书，做到操作无误，记录准确。4.3热处理后必须自检，并积累和整理热处理资料。2、作业所需要的机具、工具、仪器、仪表根据本工程特点及被加热工件直径、壁厚、接头形式，焊缝位置、热处理温度、热处理规范、热处理工作量、时间要求和经济条件，选用如下热处理机具及材料。5.1热处理用加热器为LCD或SCD履带式远红外加热器。5.2加热器与电源连接的导线，应用绝缘紫铜软线，截面积为160—240mm2，其长度不应超过100m，外表绝缘，应无破损。5.3

4、按处理用保温材料选用硅酸铝纤维棉毯。5.4测量温度用热电偶，采Eu—Z型测温热电偶，配用铜—康铜补偿导线。3、热处理前的准备6.1热处理前应了解被加热焊件的规格、钢号及其相变点、焊接材料、焊接方法和热处理规范。6.2施工现场应打扫干净，特别是感应加热器附近的易燃易爆物应打扫干净。6.3被热处理管件内不得有穿膛风、水或蒸汽。6.4焊口两侧管段应垫实、支撑牢固，防止高温下焊口变形。6.1露天作业时，应采取防风、防雨、防雪措施。6.2热处理加热宽度，从焊缝中心算起，每侧不应大于3倍，且不小于60mm。6.3热处理保温宽度，从焊缝中心算起，每侧不小于壁厚的5倍

5、，以减少温度梯度。6.4安装热电偶时，应将其牢固地定于焊缝上，不得松动，单个焊缝热处理时，每条焊缝中心应至少放置一个热电偶，当管子外径大于250mm，且焊接位置水平时，焊缝中心的顶部和下部各应放置一个热电偶。6.5热处理记录仪应为电势自动记录，且每月必须检验一次。1、热处理工艺及作业程序7.1焊后热处理方法为高温回火，本工程焊口的热处理恒温温度及保温时间如下表所示：部件名称规格材质保温温度保温时间主汽管Φ219×1015CrMo690+10℃0.5hΦ273×1215CrMo690+10℃0.5hΦ245×1215CrMo690+10℃0.5hΦ159

6、×815CrMo690+10℃0.5h7.2按处理过程中升降温速度要求如下：7.2.1升降温度按(250×25/δ)℃/h计算，不大于300℃/h。经过计算，本工程主汽管热处理升降温度速度按最大升、降温速度300℃/h计取。7.2.1降温过程中，温度在300℃以下可不控制。7.3电源接通前，应检查各种仪器接触良好，7.4打开记录仪，接通电源，用钳形电流表测量加热器电源的准确读数，温度升到热处理所需的温度，用手动控制，减少一定量的电功率，以便热处理温度在恒温时保持稳定。用自动控制时，控制器温度调节应准确。7.5焊缝冷却到300℃以下时，方可拆除保温材料，

7、最后打扫焊缝。7.6热处理时，应及时做好原始记录。1、热处理的质量要求及检验8.1合金钢焊口热处理后应采用携带式硬度计进行硬度检验，热处理后的硬度一般不超过母材布氏硬度值HB+100，且不超过如下规定：合金含量HB<3%≤2703%—10%之间≤300>10%≤3508.2热处理后硬度检查为100%。8.3热处理后硬度检查如超出规定范围应查出原因，并重新做热处理。