5主蒸汽管道安装作业指导书

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1、淄博浩源生物质能热电有限公司主蒸汽管道吹扫施工方案编制:审核:批准:山东省建设高压容器有限公司第六项目部目录1适用范围2编制依据3管道吹洗说明4管道吹洗工序K适用范本方案适用于淄博浩源生物质能热电有限公司主蒸汽管道吹扫方案。2、编制依据2.1、施工图纸：设计单位为山东省工业设计院2.2、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-972.3、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-982.5、《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/5210.5-20093、管道吹洗说明3.1不参加吹洗的设备及管道，应与被吹洗系统妥善隔离。3.2吹扫前应考虑管道支吊架的牢

2、固程度，必要时应了以加固。3.3蒸汽吹洗的临时排气管道应符合下列规定：（1）排气管管口应朝上倾斜（30。左右为宜），排向空处；（2）排气管应具有牢固的支承，以承受排气的反作用力；（3）排气管的内径等于或大于被吹管子的内径，长度应尽量短捷，以减少阻力；（4）排气管道对口焊接的要求与正式焊口要求相同，并宜装设消咅装置。3・4蒸汽吹洗应达到下列的要求：（1）吹洗压力的选定，应能保证吹洗吋蒸汽对管壁的冲刷力大于额定工作状况下的蒸汽对管壁的冲刷力（冲刷力可用动量比或小区段压降比来表示）（2）吹洗效果用装于排气管内（或排气口处）的靶板进行检查。靶板可用吕板制成，宽度约为排气管内的径的8%,长

3、度纵贯管子的内径。在保证上述冲刷力的前提下，连续两次更换靶板检查，靶板上冲击斑点的粒度不得大于0.8mm,且斑痕不多于8点即认为吹洗合格。（3）吹洗次数宜分两次以上进行，和邻两次吹洗宜停帘12小时的间隔时间。3.5水清洗、蒸汽吹洗及化学清洗合格的管道，应采取有效的保护措施。3.6管道吹洗工序主蒸汽管道吹洗工序检验指标性质单位质量标准检查方法和器具合格优良工具配置吹洗工具配置应按施工图纸配置加工，材质规格符合要求和规范规定外观检查临时管道的安装临时管道选用排气管径应等于或大于被吹洗管内径外观检查临时管道焊接应符合悍接规范•焊缝类别规定的要求，焊靶前的临时管道焊口应采用亚弧焊打底外观

4、检查临时管道安装支笊架安装齐全•牢固并不得影响热位移。排气管出口应有向上仰角。外观检查临时管道支吊架支吊架固定牢固可卷，满足管道膨胀要求外观检查吹洗检查靶板检査主控用铝板制成，宽度约为管内径的8%,长度纵贯管子内径外观检查靶板检验符ADL/T825-2004锅炉启动调试导则的和关规定。连续两次更换靶板检查，靶板上冲击斑点不大于0.8mm,0.5'0.8inm（包括0.8mm）斑痕不多于8点，0.20.5mm的斑痕均与分布外观检查吹洗后的封闭吹洗厉的封闭主控吹洗后拆除临时管道时，对管道开口部分应进行检查并淸理，对可能酣存的赃物、朵物的地方，进行人工清理，经检杳签证后方可封闭。封闭后

5、，不得在管道上再进行可能影响管道内部淸洁的工作外观检查