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时间:2019-11-17
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1、扬子石化至南京化工园蓝星安迪苏丙烯输送管线础工程施工方案项目编号:J07-120012批准:审核:初审:编制:徐君京隆仁建设有限公司二o—二年九月六FI编制依据二、工程概况及主要工程量三、施工准备四、施工方法及技术要求五、施工进度计划六、劳动力计划七、施工机具计划八、质量保证措施九、安全施工保证措施十、文明施工卜一、工作危害分析(JHA)记录表一、编制依据1.1依据扬子石油化工设计工程有限责任公司设计的施工图纸(图号2011102-100-62-1)1.2依据建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20021.3依据混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204
2、-2002工程概况及主要工程量本次施工的为七个管廊基础及二个泵基础,基础设计混凝土强度为C30.主要工程量为:破除碗地坪90m2支模板73m2挖土C30殓125m320m3地坪修复59m23.1开工前技术员、施工员、预算员、工段长等应熟悉施工图纸,组织施工技术交底,编制施工组织设计和工程预算,提出工程工料分析,提出甲供材,施工用料计划。3.2按施工机具和照明用电量,将临时用电接至现场,在现场设置临吋配电柜,以保证满足施工要求。3.3按设计图纸进行放线定位,按基准高程点测定设计标高,使基础表而标高满足安装要求。3.4工程所需预留孔在基地加工制作成型后,一并运至现场。四.
3、施工方法及技术要求4.1测量工程4.1.1定位放线:根据甲方提供的定位基准点测设场内定位基准点,然后将经纬仪架设在定位基准点处,转90°角依次放出基础另二个点。通过各关键点的连线,得出基础的外边线。4.1.2标高控制:根据甲方提供的水准点引测到现场附近的建筑物上作为永久性水准点,以此作为施工抄平基准点。现场布置标高控制点,标高控制点在施工过程小须经常与基点校验。4.2土方工程4.2.1施工前,应对施工地段四周进行安全警戒布置,采用彩钢瓦围挡,并派专人看护,非施工人员严禁进入现场。4.2.2现场的地质由于是砂土,我方考虑进行一次性整体开挖,若开挖到底标高,遇流沙情况,则
4、沿开挖线打入钢板桩进行护挡。4.3模板工程4.3.1模板选择:基础采用18nun厚聚脂胶合人模板,整个基础均采用木模板,现场设置临时木工棚,负责模板的配置。4.3.2模板工艺流程:模板设计一模板加工制作一模板检杏验收一模板安装一模板工程检查验收一浇筑混凝土一模板拆除4.3.3模板安装:(1)模板安装前涂刷脱模剂。(2)安装模板时,先在基础面弹上轴线及边线,预留孔应先弹十字线及边线,然后用木方两侧固定。(3)为了防止漏浆,在大模板拼缝处粘贴双面密封条或胶带,以确保碇成型效果。模板检查与验收:模板安装完成后,出施工队自检,口检合格后出专职质检员复检,复检合格后报请甲方(车
5、间)终验。检查时应对模板的轴线、垂直度、截面尺寸以及预埋件的位置等进行检查,其允许偏差应符合下列规定:序号项目允许偏差1轴线位置52截面内部尺寸基础±103表血平整(2ni长度上)54预留孔屮心线位置54.3.4模板的看护:在混凝上浇筑过程中,派专人看护模板,特別是预留孔的平面尺寸等进行监护,若有偏差、重新测量,及时进行加固处理。在混凝土终凝前确定预留孔的标高和尺寸。4.4钢筋工程3.4.1钢筋制作:该工程钢筋在施丄驻地集中加工制作成型,然后用拖车分批运至现场绑扎。加工前,将钢筋表面的油渍、漆污和轻微铁锈清除干净,做到钢筋的加工洁净,无损伤。带颗粒状或片状老锈的钢筋不
6、得使用场。4.4.2钢筋连接:钢筋接头采用绑扎、焊接连接相结合的形式。钢筋接头在同一断面不得超过50%。4.4.3钢筋的绑扎:绑扎钢筋时应注意钢筋位置、搭接长度及保护层悍度。受拉钢筋锚固长度及绑头接头的受力钢筋截面面积,占受力钢筋总截面面积的百分率,应符合设计及有关规范要求。4.4.4钢筋成品保护:钢筋绑扎成形后进行保护。浇注过程中严禁用震动棒碰触钢筋。4.5殓浇注4.5.1混凝土浇筑前的准备具备浇筑混凝土条件时,应完成以下主耍工作内容:有关结构的隐蔽验收并合格,安装的预留孔尺寸、标高无误,业主同意浇筑;并符合质量验收标准。4.5.2基础混凝土的浇筑前注意事项此次设备
7、基础混凝土整体性要求高,在施工中必须注意:(1)混凝土必须连续浇捣,并要高度密实,不能留施工缝,因为施工缝容易形成裂纹,一则破坏基础的整体;二则这种裂纹很易形成渗漏的通道,使基础破坏。(2)为了使浇捣时避免出现温度与收缩裂缝,混凝土选用发热量低、初凝时间较长的矿渣水泥。4.5.3基础混凝土的下料基础的浇捣程序,宜从基础一端开始下料,同时顺着长边向前推进。在预留孔附近,混凝土必须四周均匀下料,保证预留孔的垂直。4.5.4基础混凝土的振捣混凝土下料后要及时进行振捣,每--插点间距不应超过振捣棒作用半径的1.5倍,每一插点时间约20〜30秒,最短不应少于1
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