yf-21-2015年-04线切割岗位作业指导书

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1、线切割岗位作业指导书文件编号：YF-21-2015-04版本/版次：A/0日期：2015.011.目的：明确工作职责，确保加工的合理性、正确性及可操作性。规范安全操作，防患于未然，杜绝安全隐患以达到安全牛产并保证加工质量。2.范围：本作业指导书规定了数控电火花快走丝线切割机床在生产运行过程中的操作、安全、环保、维护保养等工作。本作业指导书适用于的DK7735、K7720、DK7725、DK7732、DK7735(B)、DK7740、IIF320E、DK7732ME等数控电火花快走丝线切割机床。注：DX703穿孔机可参照本岗位作业指导书部份内容执行。3.职责：指导线切割操作者加工及设备维护、保养

2、等工作。4.本作业指导书的组成(1)快走丝线切割机床使用工装及工量具(2)快走丝线切割机床的性能参数(3)快走丝线切割机床的岗位操作流程(4)快走丝线切割岗位的工艺控制要求(5)快走丝线切割机床的设备操作规程(6)快走丝线切割机床的维护保养(7)快走丝线切割机床岗位作业的安全、环保、职防(8)快走丝线切割机床的主要设备故障分析与处理(9)快走丝线切割机床的主要规范内容(10)快走丝线切割机床的加工注意事项(1)5S管理(2)外圆磨加工产品质量要求5、快走丝线切割机床使用工装及工量具:5.1、工装：磁力表座等5.2、量具：游标卡尺、塞规等。5.3、刀具：钳丝、电极等。6.快走丝线切割机床的性能参

3、数K7720、DK7725、DK7732、DK7732ME、DK7735(B)、DK7740、IIF320E技术性能参数77号参数DK7720DK7725/d/e/gDK7732DK7740HF320E工作台面尺寸长X宽(mm)290X430560X360380X620486X740380X620工作台行程纵X横(mm)200X250250X350320X400400X500320X400工作台手轮移动量伽/转1444工作台步进电机静转N.cm585821558贮丝筒滑板移动量mm120170170170电极丝速度m/s1011.5111111电极丝最人直径mm0.180.13-0.180.2

4、50.250.25最大切割厚度mm100150/150/300400400-1000400最大切割长度mm300400500400最大切割宽度mm450630760630最大切割速度mm7minM120N100M120M120N180最大加工电流A55558加工表面粗糙度umRaW2.5RaW2.5RaW2.5Ra<2.5Ra^l.O控制方式微机控制单板机微机控制微机控制微机控制机床电源AC3Ns380V50HZ消耗功率KW1.21.21.21.51.2外形尺寸长X宽X高1100X700X9001533X1460X14461400X1340X16001530X1584X18001400X134

5、0X1600工作台承载重量Kg120200350700350重量Kg50012001450165014507.快走丝线切割机床的岗位操作流程6.快走丝线切割岗位的工艺控制要求8.1程序编制8.1.1仔细分析工件的图形及工件的工艺要求，确定加工余量、偏移量、装夹方式和进刀位置（包括起割点和切割路线）。8.1.2根据火花间隙和余量，确定编程尺寸数据。8.1.3用编程软件进行程序编制，注意检查程序的正确性。8.1.4根据凸凹模类型决定偏移量方向。8.2工件的装夹8.2.1根据工件的形状、重量以及加工要求选取合理的装夹方式，确保装夹牢固。8.2.2根据加工工艺要求，选取合理的基准面，对工件进行找正。8

6、.2.3装夹时要特别注意加工路线，防止损坏夹具以及机床运行中机床与夹具和工件的干涉碰撞。8.2.4一般情况下，合理的切割路线应将工件与夹持部位分离的切割段安排在总的切割程序末端。8.3加工电参数的选取8.3.1掌握各加工参数对加工的影响情况：8.3.1.1峰值电流增大会增加单个脉冲放电的能量，加工电流随之增加，速度会明显增加，表面粗糙度变差。8.3.1.2脉冲宽度增加，切割速度随之增大，但脉冲宽度增大到一定数值后加工速度不再随脉宽的增大而增大。8.5.1.3脉冲频率增大时，加工电流随之增大，引起换向条纹的明显不同，切割工件的表面质量变差。8.3.2根据加工要求（精度、表面质量、加工速度）和工件

7、高度、材质选取合理的加工参数（峰值电流I、脉宽ti、脉冲间隔to等）。8.3.3各电参数在加工中的基本选取原则（根据加工要求合理调整人表2加工要求峰值电流I脉冲宽度ti〔冲间隔和脉冲宽度比to/tiH>80Ra>2.5um10以上48-1286-830