PE管道热熔焊接施工技术1

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1、PE管道热熔焊接施工技术周运斌(胜利油田胜利采油厂基本建设管理站)近几年来，胜利油田供水管道、污水输送管道和部分高含油污水集输管道管材采用了新型材料PE(polyethylene)材料,即聚乙烯。传统的钢质管道由于耐腐蚀性差，而造成水的二次污染。PE管线具有易施工，速度快，耐腐蚀，无污染,水质好，使用寿命长等特点。PE管道连接主要有两种方法：热熔连接和电熔连接。目前胜利油田主要采用热熔连接。热熔连接是将两根PE管道的配合面紧贴在加热工具上来加热其平整的端面宜至熔融，移走加热工具后，将两个熔融的端面紧靠在一起，在压力的作用下

2、保持到接头冷却，使之成为一个整体。其施工工艺流程如下：测量放线-沟槽开挖-管道热熔焊接-管道敷设-局部回填-水压试验一>整体回填。1.沟槽开挖(1)采用人工配合机械进行开挖。开挖沟槽时，沟底设计标高以上0.2-0.3m的原土予以保留，铺设前用人工清理。一般不允许挖至设计标高以下，如局部超挖，用沙土或满足要求的原土填补并分层夯实。(2)沟底埋有不宜清除的石块等坚硬物体或地基为岩石、半岩石或砾石时，铲除至设计标高以下0.15-0.2m,然后铺沙土整平夯实。2.热熔焊接(I)焊接准备。热熔焊接施工准备工作如下：①将与管材规格一致

3、的卡瓦装入机架；②准备足够的支撑物，保证待焊接管材可与机架中心线处于同一高度，并能方便移动；③设定加热板温度200~220*(具体温度以厂家提供的数据为准)；④接通焊机电源，打开加热板、铳刀和油泵开关并试运行。(2)焊接。焊接工艺流程如下：检査管材并清理管端t紧固管材-铳刀铳削管端T检査管端错位和间隙T加热管材并观察最小卷边高度管材熔接并冷却至规定时间。在焊接过程中，操作人员应参照焊接工艺卡各项参数进行操作，而且在必要时，应根据天气、环境温度等变化对其进行适当调整：①核对欲焊接管材规格、压力等级是否正确,检査其表面是否有磕

4、、碰、划伤，如伤痕深度超过管材壁厚的10%,应进行局部切除后方可使用;②用干净的布清除两管端的油污或异物；③将欲焊接的管材置于机架卡瓦内，使两端伸岀的长度相当(在不影响铳削和加热的情况下尽可能短)，管材机架以外的部分用支撑物托起，使管材轴线与机架中心线处于同一高度，然后用卡瓦紧固好；④置入铳刀，先打开铳刀电源开关，然后再合拢管材两端，并加以适当的压力，直到两端有连续的切屑岀现后(切屑厚度为0.5~1.0mm,通过调节铳刀片的高度可调节切屑厚度)，撤掉压力，略等片刻,再退开活动架，关闭铳刀电源；⑤取岀铳刀，合拢两管端，检査两

5、端对齐情况(管材两端的错位量不能超过壁厚的10%,通过调整管材直线度和松紧卡瓦予以改善；管材两端面间的间隙也不能超过K.=l-25tKu=1.5；螺栓的极限应力幅均值门血=—•a_i««120N/mm2；极限标准差S°血=K。caI.

6、得：R=0.996>0.995,满足设计要求。3-结语軽.詔府校核以及联接系统的紧密性、可靠性分析第龍絢诸多标准的査阅和复杂的计算，工作量较zhulong.com螺栓联接的设计涉及各元件型式、材料的选大。常规机械零件设计的原理、准则及计算方法中所使用的各种公式，在解决可靠性设计时也是适用的。只是在进行可靠性设计时将这些公式中的设计变量作为服从某种分布规律的随机变量，运用概率论与数理统计方法和强度理论相结合，推导岀在给定的设计条件下零件不产生破坏概率的设计公式,就可以在给定可靠度下确定零件的参数和结构尺寸。设计能否达到预期的

7、可靠性目标，取决于数据信息的准确性，所以必须控制产品质量和进行必要的可靠性实验，这样才能保证可靠性设计结果的可信性。.•(栏目主持张秀丽)壁厚的10%,否则需再次铳削，直到满足上述要求)；⑥将加热板表面的灰尘和残留物清除干净(必须特别注意不能划伤加热板表面的不粘层)，检査加热板温度是否达到设定值；⑦加热板温度达到设定值后，放人机架，施加规定的压力，直到两边最小卷边达到规定值(0・1X管材壁厚+丿二Hi0.5mm)；⑧将压力减小到接触压力，继续加热至规定的时间；⑨达到规定时间后，退开活动架，迅速取岀加热板，然后合拢两管端，其

8、时间间隔尽可能短，最长不能超过切换时间；⑩将压力上升至规定熔接压力.保压自然冷却c冷却规定的时间后,卸压，松开卡瓦，取岀连接完成的管材。管道的三通、四通及变径(有专门的大小头)的焊接方法同上所述。注：、PE管道的熔接压力P=0.15MPa,但P是由液压油的压力来控制的，液压油压力即P表。实际操作时P表计