02回转窑焊接作业指导书

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1、水泥机械设备安装作业指导书回转窑焊接作业指导书CBM1.QEMS.03.47一、回转窑焊接施工工序I焊材选择试板实验设备选择悍工考试定位焊£4确定焊接顺序TV环境确认一-^焊接区清理焊材的便川检查焊前预热填充焊接背面淸根焊后缓冷收缩虽测虽焊缝表面外观检査焊縄尺寸检查内部检查二、质量控制计划施工过程控制项目检查内容工序号操作名称检验类型检验类别控制类型文件类型文件名称1.1图纸自审/会审图纸自审/会审记录1.2施工交底施工交底记录1.3焊材选择1EN1.4焊接设备选择1B1.5焊接试板和焊丁考试D1M+VC+RD+DP(MP)2ER焊接实验报告1.6定位焊VC1B1.7确定焊接顺序B2

2、」环境确认1E2.2焊接区清理VC1E2.3焊材的使用检查SC1EN回转窑焊接检查记录CBMI-JX-TTHJ-012.4焊前预热SC1BN回转窑焊接检查记录CBMI-JX-TTHJ-012.5填充焊接VC1BN冋转窑焊接检杏记录CBMI-JX-TTHJ-012.6背面清根VC1BN回转窑焊接检查记录CBMI-JX-TTHJ-012.7焊后缓冷SC1BN2.8收缩量测量DIM1E3」焊缝表而外观检查VC2PN冋转窑焊接检查记录CBMI-JX-TTHJ-023.2焊缝尺寸检查DIM2PN冋转窑焊接检杏记录CBMI-JX-TTHJ-023.3内部缺陷检查US+MP(DP)2PR回转窑焊接

3、检查记录CBMI-JX-TTHJ-023.4焊后处理VC+DIM+US+MP1B检查类型:DIM—尺寸检查超声波检查文件类型：N—检验记录控制类型：E—保证项H检验类别：DP—着色检查VC—表面检查R—送检报告B—基本项H朋一磁粉检查MT—样品机械实验P—允许偏差项H1—自检2—会检RT—运转实验RD—X射线检查SC—特殊检查US-三.施工过程控制规范1•焊前准备序号工作内容检查项目技术要求操作要领检测器具1.1图纸口'市、会审CBMI.QEMS.03.071.2施工交底CBM1.QEMS.03.091.3焊材的选择是否与母材匹配母材：钢号Q235-B、Q235-C、Q235-D,2

4、0g手工焊埋弧焊C02气保焊焊条焊剂焊丝钢号（标准号）型号（标准号）型号（标准号）H08MnSi(GB/T14958)E4316(GB/T5117)HJ401-H08ACGB/T5293)牌号町431E4315(GB/T5117)1.4焊接设备选择容弟满足焊接要求，性能稳定，运行止常。焊接前进行操作检查。焊机的选择如下：直流焊机打底焊接和碳弧气刨CO?气保焊机打底或填充焊埋弧焊机填充焊1.5焊接试板和焊工考试检查焊接质量及机械性能试板的坡口形式、焊材应与筒体正式焊接相同。试板的尺寸为150X300X20o焊工必须经考核合格后方町进行冋转窑焊接。对焊缝进行质量检查，试板进行机械性能实验

5、。将施焊的焊工进行编号。1.6定位焊定位焊质量定位焊所采用的焊接材料型号，应与焊件材质相匹配;焊缝厚度不宜超过设计焊缝厚度的2/3,且不应人于8mm;焊缝长度沿筒体均布8处每段400mm,,并应由持合格证的焊工施焊。定位焊须对称焊接，使输入热量均匀分布。操作力法采川回焊引弧、落弧填满弧坑。序号工作内容检杳项目技术要求操作要领检测器具1.7确定焊接顺序先焊接筒体外侧，内侧清根后焊接筒体内侧。2.焊接过程控制序号工作内容检查项门技术要求操作要领检测器具2.1环境确认温度湿度风力气温低于0°C吋，将焊接坡口两侧加热到36°C以上。雨天或湿度人的场合（相对湿度人于80%）,应保证母材的焊接区

6、不残留水份。强风天，采用适当的挡风措就。采川加热方法，把水份彻底清除后才能进行焊接。温度计湿度计2.2焊接区域清理是否淸洁坡口切割面与切割面两侧50mm左右的范围内的氧化皮，铁锈，油污，水分等，均应清理干净,要求露出金属光泽.对于焊接坡口内及其表而区域的水分和汕污等,可以用氧乙烘火焰加热的方法淸除。可采用砂轮打磨，钢丝刷清理。2.3焊材的使川检查碱性焊条:烘焙温度350-400°C,时间1-2小时,保温温度100-1500焊剂烘焙温度150-350°C,烘焙时间1小时，保温温度100-150°C。在烘干箱中烘干，使川时放置在保温筒中，随用随取。烘干箱保温筒2.4焊前预热预热温度厚度大

7、于34mm碳素钢板，应加温至100-150°C进行预热。预热区域范围应为焊接坡口两侧各80m-100mm,预热时均匀加热。红外线测温仪2.5填充悍接层间温度100-150°Co多层焊焊接接头应连续施焊一次完成。红外线测温仪序号工作内容检查项目技术要求操作要领检测器具层间清理每一层焊道焊完后应及时清理，如发现有影响焊接质量的缺陷，必须清除后再焊。使用钢丝刷或磨光机将熔渣及缺陷淸理干净。放大镜焊丝位置为削弱曲血对熔池金属流动的不利影响，在焊外、内环缝时应逆工件