钢结构焊接作业指导书02

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1、钢结构焊接作业指导书02钢结构焊接作业指导书JZB-JSZW-B/1-021•冃的为了规范焊接作业，确保焊接质量，编制本作业指导书。2•适用范围一般工业与民用建筑安装工程中手工电弧焊、气焊及埋弧焊焊接工程。3•编制依据3.1钢结构工程施工质量验收规范GB50205—20013.2建筑钢结构焊接技术规程JGJ81—20024•施工准备4.1焊接材料4.1.1电焊条的选用4.1.1.1其型号应按设计要求选用，其性质其性质和质量必须符合国家标准和行业标准规定，并应具有质量证明书或检验报告。当设计无规定时

2、，可按表1、表2、表3选用。4.1.1.2如采用英它焊接材料代换时必须经设计单位同意，同时经过焊接试件进行试验來判断焊接工艺是否合格，并编制新的焊接工艺文件后方可施焊。4.1.2电焊条的使用4.1.2.1焊工应当熟悉焊条的技术标准，了解焊条使用说明书及焊条标签中的内容，以便合理地、止确地使用。4.1.2.2为保证焊接质量，在焊接以前，应将焊条进行烘培。酸性焊条烘培温度为75-150°C,时间为l-2h；碱性低氢型焊条的烘培温度为350-380°C,时间为1.5-2h；烘干的焊条应放在110-120

3、°C的保温箱中存放备用；使用时应置于保温筒屮；烘干后的低氢型焊条在大气中放置时间超过4h应重新烘干；焊条重复烘干次数不宜超过2次；受潮的焊条不应使用。4.1.2.3鉴别焊条是否受潮的方法1.将若干根焊条在手掌滚动，若焊条相互碰撞时发出清脆的金属声,则焊条药皮干燥可用；若发出低低的沙沙声，则表明药皮已受潮不能使用。2.将焊条在焊接回路中短路数秒钟，若焊条表面出汗，出现颗粒状斑点，则表明焊条受潮不能使用。3.焊芯上冇锈痕，则焊条已受潮不能用。4.将厚药皮焊条缓慢弯成1200,若药皮大块脱落或表面无裂纹

4、，都是受潮焊条。干燥焊条在缓慢弯曲时，有小的脆裂声，弯至120。焊条受拉面出现小裂口。5.焊接时焊条药皮成块脱落，产生大量水蒸气等都表明焊条己受潮。4.1.3电焊条的保管4.1.3.1各类焊条必须保存在通风良好、干燥的地方，焊条贮存库内应设置温度计，温度计库内温度不低于5°C,相对空气湿度低于60%。4.1.3.2焊条不宜放在地上，应存放在专用架子上或柜子里，也可以放在保温筒内，焊条包装要随用随启封，以免受潮。4.1.3.3搬运和堆放焊条时耍小心轻放，防止药皮受振脱落。不同类别和型号焊条要分别存放

5、，以免混在一起造成使用错焊条。4.1.3.4如发现焊条受潮，首先将焊条在自然条件下晾干或在专用的烤箱里以低温（80°C左右）烘干，时间为3J0小时，然后再在250-300°C下烘干，时间为小时。4.2焊接设备4.2.1焊接作业前应配备满足施工需要的焊接设备。4.2.2施焊前应检查全部焊接设备，以确保其处于良好的运行状况。4.3作业人员4.3.1焊接技术责任人员必须受过专门的焊接技术培训，并有1年以上焊接生产或施工实践经验。4.3.2焊接质检人员必须经过专门的技术培训，有一定的焊接实践经验和技术水平

6、，并具冇质检人员上岗资质证书。4.3.3无损探伤人员必须由国家授权的专业考核机构考核合格，其相应等级证书应在有效期内，并按考核合格项目及权限从事焊缝无损检测和审核工作。4.3.4焊工应按规定考试合格并取得资格证书后方可上岗作业，其施焊范围不得超越资格证书的规定。・2・4.3.5气体火焰加热或切割操作人员应具有气割、气焊操作上岗证。4.3.6焊接预热、后热处理人员应具备相应的专业技术。用电加热设备加热时，其操作人员应经过专业培训。4.4作业环境4.4.1焊接作业区风速当手工电弧焊超过8m/s、气体保

7、护电弧焊及药芯焊丝电弧焊超过2m/s时，应设防风棚或采取其他防风措施。4.4.2焊接作业区的相对湿度不得大于90%。4.4.3当焊件表面潮湿或有冰雪覆盖时，采取加热去湿除潮措施。4.4.4焊接作业区环境温度低于0°C时，将构件焊接区各方向大于或等于二倍钢板厚度且不小于100mm范围内的母材，加热到20°C以上后方可施焊，且在焊接过程中均不应低于这一温度。实际加热温度应根据构件构造特点、钢材类别及质量等级和焊接性、焊接材料熔敷金属扩散氢含量、焊接方法和焊接热输入等因素确定，其加热温度应高于常温下的焊

8、接预热温度，并由焊接技术责任人员制定出作业方案经认可后方可实施。作业方案应保证焊工操作技能不受环境低温的影响，同时对构件采取必要的保温措施。4.4.5焊接作业区环境超出第1、4条规定但必须焊接时，应对焊接作业区设置防护棚并制定出具体方案，连同低温焊接工艺参数、措施报监理工程师确认后方可实施。5.焊接工艺：5.1一般要求：5.1.1钢结构焊接设备其使用性能应满足选定工艺的要求。5.1.2火焰切割前应将钢材表面距切割边缘50毫米范围内的锈斑、油污等清除干净。5.1.3焊条必须按产品说明