《供热工程》课程实验指导书-建筑环境与设备中心

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1、长春建筑学院《供热工程》课程实验指导书编写教师：徐英放城建学院建筑环境与设备工程实验室目录实验一热网水力工况动态模拟实验实验二散热器热工性能实验实验一热网水力工况动态模拟实验一、实验目的使用热网水力工况模型实验装置进行儿种水力工况变化的实验，能直接的了解热网水压图的变化情况，巩固热水网路水力工况计算的基木原理。掌握水力工况分析方法、验证热水网路水压图和水力工况的理论。二、实验装置（如图）测压管u高位水箱锅炉）水来图的下半部由管道、阀门、流量计、锅炉、水泵组成，用来模拟由5个用户组成的热水网路，上半部有高位水箱和1

2、0根玻璃测压管，测压管的顶端连接在一起与大气相通，测压管下端用胶管与网路分支点相接，用來测量热网用户连接点处的供水干管与回水干管的测压管水头（水压曲线高度）。每组用户的两支测压管间附有标尺以便读出各点压力。三、实验步骤1、正常水压图启动水泵缓慢打开闸阀1和闸阀3,水曲水泵经锅炉进入供水干管、用户、回水管，另一部份进入高位水箱，待系统充满水，打开闸阀2的同时关闭闸阀1,保持水箱水位稳定，调节齐阀门，以增加或减少管段的阻力，使各节点Z间有适当的压差，待系统稳定后，记录各点的压力和流量，并以此绘制正常水压图。2、关小球

3、阀3时的水压图将闸阀7恢复到原来位置，把球阀2关小，记录新水压图各点的压力和流量。3、关闭用户4小时的水压图将球阀5恢复原状，各点压力一般不会恢复到原来读数位置，不一定强求符合原来的正常水压图。关闭，记录新水压图各点压力和流量。4、关小供水干管中球阀5时的水压图将球阀5关小一些，这时热网屮总流量将减少，供水干管与凹水干管的水速降低，单位长度的压力将减少，水压图比正常工况时平坦些，在球阀5处压力突然降低，球阀5以前的用户，由于资用压头增加，流量都有所增加，越近球阀5的用户增加越多，球阀5以后各用户的流量则减少，减少

4、的比例相同。即所谓一致等比失调，记录各点压力、流量。绘制新水压图与正常的进行比较，并记录各用户流屋的变化程度。5、球阀2恢复原来位置，关闭球阀1,观察网路各点的压力变化情况。即冋水定压。6、球阀1恢复原来位置，关闭球阀11,观察网路各点压力变化情况，即给水定压、（注：此时应将水箱位置升高一些）。实验完毕，关闭闸阀1和2,停止水泵运行。四.数据整理3、记录压力及流量读数水压毫米水柱工况AlBlClDIEl备注A2B2C2D2E21正常关小球阀3流虽(i/h)2正常关闭用户D流量(i/h)3正常关小球阀5流量(i/h

5、)b、水力失调度X计算△P正常c、根据实验情况分另麼制水压图。并评价各工况实验结果。实验二散热器热工性能实验一、实验目的1、通过实验了解散热黠热工性能测定方法及低温水散热器热工实验装置的结构；2、测定散热器的散热量Q,计算分析散热器的散热量与热媒流量G和温差△T的关系。二、实验装置（如下图所示）1、流量计I泵开关6、琴键开关加热器II123400102、控温表7、加热开关3、测温表4、流量计II8、总电源开关9、加热器I5、水10、三、实验原了木实验的实验原理是在稳定条件下测出散热器的散热量;Q二G・CP■(tg

6、-th)[kj/h]式中：G—热媒流量Kg/hcp—水的比热kj/Kg-°ctg、th—供回水温度°C上式计算所得热量除以3.6即可换算成瓦[W]由于实验条件所限，在实验中应尽量减少室内温度波动。水箱内的水由电加热器加热，经循环水泵打入转子流量计并由流量计供给两纽不同的散热器，水箱内的水是由温控器控制其温度在某一固定温度点上，经散热器将一部分热量散入房间，降低温度后的回水流入低位水箱。流量计计量出流经每个散热器在温度为切时的体积流量。1、系统供水，注意供水的同时要排除系统内的空气；2、打开泵开关，启动循环水泵，使

7、水正常循环；3、将温控器调到所需温度(热媒温度)。打开电加热器开关，加热系统循环水；4、根据散热量的大小调节每个流量计入口处的阀门。使之流量达到一个相对稳定的值，如不稳定则需要找出原因，系统内有气应即时排出，否则实验结果不准确；5、系统稳定后进行记录并开始测定当确认散热器供、冋水温度和流量基木稳肚后，即可进行测立。散热器供水温度tg-T*th及室内温度均用数显仪直接测量，流量用转子流量计测量。温度和流量均为每10分钟测读一次。Gt_iooo-L*10'Sffl3/h式中：L一转子流量计读值j/hGt—温度为th时

8、水的体积流量n?/hG=Gt*Pt[tg/h]式中：G—热媒流量Kg/h6.改变工况进行实验a、改变供回水温度，保持水流量不变。b、改变流量，保持散热器平均温度不变。即保持tp=^±恒定7、实验测定完毕a＞关闭电加热器开关b、停止运行循环水泵c、检查水、电等有无异常现彖，整理测试仪器。五、实验报告No供水温度tg(°C)回水温度tg(°C)室温t(°C)流量G(Kg/h)