(模具专业)塑料成型工艺与模具设计

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1、《塑料成型工艺与模具设计》自学指导书第一章塑料模塑工艺与塑料模具设计概论1.掌握塑料成型工艺方法。2.了解塑料成型工艺特点。3.了解塑料模具种类。一、塑料模塑在塑料工业中的地位二、塑料模塑成型方法及塑料模的重要性1、塑料模塑成型方法简介1）注射模塑：将粒状或粉状塑料从注射机料斗送进加热料筒。经加热熔化呈流动状态后，由柱塞或螺杆推动通过料筒前端喷嘴并注入温度较低的闭合模具中。2）挤出模塑：将固态塑料塑化，在加压下通过口模而成为与口模形状相仿的连续体，再用适当方法使挤出连续体失去塑性而成为固体。3）压缩模塑：将粉状、粒状或纤维状等塑料放入成型温度下的模具型腔

2、中，在闭模加压而使其成型并固化。4）吹塑中空吹塑：先挤出型坯，再将处于塑性状态的型坯置于模具型腔内，借压缩空气压力将其吹胀，使之紧贴于型腔壁上，经冷却定型得中空塑件。挤出吹塑薄膜：先挤出型坯，再通压缩空气，使管坯变管膜。5）铸塑（浇铸）静态浇铸：将已准备好的浇铸原料注入一定的模具中使其固化（完成缩聚或聚合反应），并从而得到与模具型腔相似的制品。如聚己内酰胺、环氧树脂、聚甲基丙烯酸甲酯。嵌铸：将各种非塑料物件包封在塑料中的一种成型方法。离心浇铸：将液状塑料浇入旋转模具中，在离心力的作用下使其充满回转体形的模具。再使其固化定型而得到制品的方法。如轴套、齿轮、

3、转子、垫圈等成型。用于PA、PE塑料。流涎铸塑：将热塑性或热固性塑料配成一定黏度溶液，然后以一定速度流布在连续旋转的基材（不锈钢）上，通过加热以脱掉溶剂并进而使塑料固化。得到流涎法薄膜。其特点是厚薄均匀，应力小。如电影胶卷、相片胶卷。用于醋酸纤维素、聚乙烯醇、聚碳酸酯、氯乙烯和醋酸乙烯共聚物。搪塑：将糊塑料倾倒到预先加热至一定温度的模具中，接近模璧塑料会因受热而胶凝的塑料倒出，并将附在模子上的塑料进行热处理（烘熔），经冷却后从模子中取出空心制品。滚塑：旋转成型，即将定量的液状或糊状塑料加入模具中，通过对模具加热及纵横向的滚动旋转，使塑料熔融塑化并借塑料自

4、重力作用均匀布满模具型腔表面，待冷却固化后脱模得中空制品。如用PVC糊制皮球、瓶罐等。2、塑料模具的重要性塑料模是塑料模塑成型关键的工艺装备。它与工艺、设备并为影响制品生产的三大要素。对制品的形状、尺寸、公差起着极重要作用,是产品更新的前提。模具生产技术水平的高低，已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，因为模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。三、模具的发展趋势第二章塑料1.掌握塑料的组成、性能、用途及分类。2.了解塑料使用性能。3.掌握塑料工艺性能。4.掌握常用塑料成型工艺性能。第一节塑料成分与特性一、塑料的主要成分（塑料由

5、树脂和助剂组成）树脂、填充剂、增塑剂、着色剂、润滑剂、稳定剂、阻燃剂、发泡剂、抗静电剂二、塑料特性及用途密度小、比强度和比刚度高、化学稳定性好、电绝缘绝热隔声性能、耐磨和自润滑性好，黏结性好、成型性能好、各种防护性能；但机械强度和硬度低、耐热和导热性差三、成用型物料及其配制1、粉料和粒料粉料：将各种成分混合即可粒料：需经塑炼和造粒，制品性能更一致1、溶液主要成分为树脂与溶剂，溶剂在加工中挥发，为流涎法生产的原料。2、分散体PVC糊树脂加非水溶液形成的悬浮体，称溶胶塑料或“糊”塑料，生产制品需经塑型和烘熔两过程。第二节塑料分类1、按合成树脂分子结构和热性能

6、：热固性塑料和热塑性塑料;2、按塑料性能及用途：通用、工程、增眩塑料第三节塑料性能一、塑料的使用性能物理性能、化学性能、力学性能、热性能、电性能、光学性能二、热固性塑料工艺性能1、收缩性塑料高温充满型腔，冷却至室温，尺寸发生收缩，影响收缩的基本因素：①塑料种类②化学结构变化③热收缩④弹性恢复⑤塑料制品结构⑥成型工艺⑦浇口形式、尺寸及位置2、流动性：在一定温度与压力下充满模具型腔的能力其衡量指标常用拉西格流动性表示，即将一定质量塑料预压成圆锭，放在标准压模中，在一定温度和压力下测定塑料自模孔中挤出的长度，其值大则流动性好。流动性与塑料性能、模具结构、表面粗

7、糙度、预热及成型工艺条件等有关。其值影响模具设计、成型工艺及制品质量；为提高流动性可增加润滑剂，采用适当模具结构，减小型腔表面粗糙度，提高成型温度和压力。3、比容和压缩比4、水分和挥发物5、固化特性热固性塑料在成型过程中，树脂发生交联反应，分子结构构成体型。塑料由可熔可溶变为不熔不溶即固化，热固性塑料需解决固化速度和固化程度第3页共58页三、热塑性塑料工艺性能1、收缩性（基本与热固性相同）2、塑料状态与加工性热塑性塑料在恒定压力下，随加工温度变化，存在三种状态玻璃态：坚硬固体，变形可逆，此状态只能车、铳、钻、削等机加工高弹态：变形大且可逆，可进行真空成型

8、、压延成型、中空成型、冲压锻造，但成型后的制品必须迅速冷却致Tg以下粘流态：变形