箱梁预制指导

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1、十里铺高架桥30m预制箱梁首件工程作业指导书一、工程概况和设计要求及其特点：1、工程简介我标段K22+110十里铺高架桥桥长390m,交角90。桥梁全幅净宽为19.5m,共13孔，30m预应力钢筋碗箱梁共有78片，每跨6片，预制箱梁采用C50混凝土。该桥的设计荷载为公路-1级。箱梁预制场设在十里铺高架桥和廖欲沟高架桥之间，即K22+30（fK23+000段主线挖方路基上，路基宽22米，从东到西场地布置依次为30米箱梁存梁区、箱梁预制区、钢筋加工区、50米T梁预制区、T梁存放区、工人生活区等。箱梁预制设6个台座，设180吨大龙门吊一对，路基外侧（靠近老

2、高速侧）设4.8米宽便道，内外侧均设有排水沟。2、设计要求及其特点箱梁采用现场预制，轻轨运输，架桥机架设就位的方案施工，箱梁预制过程中注意封锚端长度的变化。为保证箱梁安装后底部的平整度，在箱梁预制I］寸，中间位置设置向下1.6cm的预拱度,预拱可采用抛物线布设。在箱梁混凝土强度达到90%后，方可进行预应力钢束的张拉施工,张拉结束后及吋进行压浆并清理底板通气孔。预制箱梁钢束的采用两端同时、口在横桥向对称均匀张拉，采用双项控制，以张拉应力为主要控制点，以伸长量进行校核，以确保预应力施工质量。二、施工方法及工序流程：根据我标段预制箱梁的工程量、实际的地表特

3、征及十里铺高架桥的桥型平面布置，设置预制场预制箱梁。预制场布置为：K22+362—K22+595之间。预制厂离十里铺高架桥较近，可缩短运距，方便于预制箱梁的安装。预制好的箱梁由龙门吊将其运出预制区，存放于存梁区。根据桥梁下部构造进度情况安排吊装。箱梁预制的施工工艺流程为：三、施工工艺方案:（一）、每道工序的施工作业指导书及质量控制标准:1、施工准备为使箱梁的预制能有一个好的环境，场地硬化是一重要方面。在路基挖方段上面用C20混凝土硬化，可以满足施工的要求。施工用电电缆设在预制厂外侧，在K22+400和K22+750挖方边坡顶上隔离栅内各安装1台250

4、KVA变压器，供箱梁预制和安装使用，同时考虑自发电作补充，计划预制场配备1台75KW发屯机组，以备突然停屯或其他意外事件，保证不影响施工。预制场内做到安全合理布线，在适当位置设置接线电箱，同时安装好漏电、触电保护装置，预制场的用电由电工全权负责管理，并做到文明施工、文明用电，同时在预制场内做好安全用电标语。预制场按最高峰时每天预制1片梁，确保本工程按合同要求的工期完工。预制场设置6个预制梁底座，3套箱梁外模、2套箱梁内模。预制场均设置存梁区，存梁最多可达75片，预制好的箱梁可有大龙门吊移送至存梁区暂时存放。预制场底座与存梁区同桥走向平行，预制场主预制

5、区计划具体布置两台90吨20米跨的大龙门吊，可进行箱梁的预制混凝土浇筑和箱梁的移运。今后预制场的大龙门吊同时肩负着箱梁安装及喂梁。为确保龙门吊基础的稳定性，在梁场场地上，开挖宽80cm,厚度30cm的C25妊基础，在基础上浇注宽40cm厚度30cm的C25栓轨道底座，在其上安装轨道。轨道上预埋①16钢筋，每米2根用以固定轨道。2、底模制作在场地表层硬化Z后未采用混凝土硬化Z前，根据预制场的整体布置情况，进行底座放样，开挖基坑。开挖基坑时注意基坑底的地质情况，根据实验室对地基承载力实验的情况表明基底情况较好，方可减少基坑的深度。基坑开挖时，在底座的两端

6、部位基坑开挖的深度及宽度应按底座基础的布置图的尺寸施工，端头加宽基坑开挖为150*150cm,厚度35cm,中间部分宽度为110cm,端头比中间部位超开挖深度为20~25cm。在端部开挖后，检查地基情况后，进行夯实。由于两端在箱梁张拉后的压力最大，为保证底座的承载力，防止基础损坏，在端部超挖部位设置一层钢筋网。钢筋网可采用①16的螺纹钢加工，网格为15cm。钢筋网布置在基础的下部，距离基底为加宽部位深度的1/4左右，即为6cm。布置钢筋网后即可进行混凝土的浇注，可不支设模板。浇注吋注意钢筋网的保护层尺寸。浇注两端加宽部位的混凝土后，夯实中间部分基底，

7、按底座基础钢筋布置图的具体尺寸，加工绑扎钢筋。该部分同两端加宽部位，可直接在基坑内浇注混凝土，但要保证基础的宽度及厚度。底座混凝土的浇注质量直接关系到箱梁的预制。底座内钢筋按钢筋布置图屮的尺寸加工下料、绑扎。在底座浇注之前，注意底座内各种预埋件的埋设。预埋件具体包括对拉杆预留孔、槽钢及角钢。根据模板对拉杆位置的设置预留孔，以保证模板安装的便利。角钢预埋的尺寸要求严格，在保证两角钢的间距的同时，更要注意角钢的标高。同时，角钢的标高要考虑到底座的反拱值。台座预设拱度1.6cm底座反拱按二次抛物线设置，y二0.007lx「1.6。每2m设置一个标高点.在浇

8、注混凝土时，由于表层采用lcm厚的钢板做顶面，一般台座混凝土的浇注比设计的底座厚度小1cm。但普通混凝土的顶