连续梁模板及支架指导书

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1、悬臂浇筑预应力混凝土连续梁模板及支架施工作业指导书1适用范围本作业指导书适用于重庆铁路枢纽东环线工程六标高墩、跨河、跨路、所跨区域地质不良等预应力混凝土连续梁及大跨度预应力混凝土连续梁的施工。2作业准备2.1技术准备2.1.1内业技术准备编制完成施工组织设计、施工工艺设计和工序质量控制设计、悬臂浇筑施工安全保证措施及应急预案后，应在开工前及时组织技术人员认真学习，同时要求技术员仔细阅读、审核施工图纸，及时澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。对施工人员进行技术交底。对参加施工人员进行上岗前技术培训，实行考核制度，持证上岗。2.1.2外业技术准备

2、施工过程中所涉及的各项外部技术数据收集、相关仪器设备。2.2现场准备场地平整，包括施工便道、原料堆放区、材料加工区及生活房屋,配齐生活办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。3技术要求(1)挂篮由承重系统、底模系统、侧模系统、走行系统和锚固系统五大部分组成，挂篮是悬浇施工的主要设备，可在C经张拉锚固并与墩身连成整体的梁体上移动，每段绑扎钢筋、立模、浇筑混凝土、纵向预应力张拉都在挂篮内进行，完成本段施工后，挂篮对称向前各移动一节段。挂篮强度、刚度、稳定性必须满足设计规范的要求。(2)悬臂梁施工线型控制的关键是要分析每一施工阶段、每一施

3、工步骤的结构挠度变化状态，控制立模标高。先计算出各梁段的立模预拱度，结合前一梁段的挠度实测值，修正预拱度值后调整立模标4施工程序与工艺流程预应力连续梁悬臂施工工艺及质量控制流程如图5施工要求5.1模板安装(1)挂篮就位后，安装并校正模板吊架，此时应对灌筑梁段混凝土预拱度，以使施工完成的桥梁符合施工图标示。预拱度值包括施工期结构挠度，因挂篮重力和临时支承释放时支座产牛的压缩变形值相等。模板安装应核准中心位置及高程，模板与前一段混凝土面应平整密贴。(2)安装预应力管道时，应与前一段预留管道接头严密对准，并用胶布包贴，防止灰浆渗入。管道四周应布置足够

4、定位筋，确保预留管道位置正确、线形和顺。(3)灌筑混凝土时，可以从前端开始，应尽量对称平衡浇筑。浇筑过程要加强振捣，并注意对预应力预留管道的保护。(4)为提高混凝土早期强度，以加快施工速度，在设计混凝土配合比时，一般需加入早强剂或减水剂。混凝土梁段灌筑一般5-7d为一个周期。为防止混凝土出现过大的收缩、徐变，应在配合比设计时按规范要求控制水泥用量。(5)梁段拆模后，应对梁端的混凝土表面进行凿毛处理，以加强接头混凝土的连接。5.2施工线形控制悬臂灌筑施工线形控制是桥梁施工线形控制中的一个难点，控制不好，两端悬臂灌筑合龙时，梁底高程误差会大大超出允

5、许范围，既对结构受力不利，見因为梁底曲线产生转折点而影响美观，形成水久性缺陷。国内一些单位对悬臂施工采用计算机程序进行跟踪控制的步骤为：(1)将施工中实际结构状态信息如和量测的高程、钢束张拉力、温度变化、截面应力及设计参数的实测值，如混凝土、钢材的容重和弹性模量、构件几何尺寸、施工荷载、混凝土的徐变系数等输入计算机程序。(2)通过对各种量测信息的综合处理，得到结构的误差。(1)对成果进行判断，决定是否要采取有效措施来纠正已偏离目标的结构状态。纠正措施可采取调整灌筑梁段的高程，改变预应力束的张拉次序，改变张拉等办法。通过上述每个节段反复循环的跟踪

6、控制调整办法，使结构与预定目标始终控制在很小误差范围内，最后合龙时，可达最终理想目标。5.3合龙段施工(1)合龙段施工时通常由两个挂篮向一个挂篮过渡，所以先拆除一个挂篮，用另一个挂篮走行跨过合龙段至另一端悬臂施工梁段上，形成合龙段施工支架，在拆除挂篮时须考虑整桥承受荷载的对称。也可以采用吊架的形式形成支架。(2)在合龙段施工过程中，由于昼夜温差的影响，混凝土的早期收缩、水化热影响，已完成梁段混凝土的收缩、徐变影响，以及施工荷载等因素影响，因此需要采取必要措施，以保证合龙段的质量。合龙段长度在满足施工操作要求的前提下，应尽量缩短，一般采用1.5-

7、2.0m,一般宜在低温合龙，遇夏季应在晚上合龙，并用草袋等覆盖，并加强接头混凝土养护，使混凝土早期结硬过程处于升温受压状态。在合龙段混凝土中宜加入减水剂、早强剂，以便及早达到施工图要求强度，及时张拉预应力束筋，防止合龙段混凝土出现裂缝。合龙段临时锁定，采用劲性型钢或预制的混凝土柱安装在合龙段上下部作支撑，然后张拉部分预应力束筋，最后再拆除临时锁定装置。(3)为保证合龙段施工时混凝土始终处于稳定状态，在灌统前各悬臂端应附加与混凝土质量相等的配重(或称压重)，加配重应依桥轴线对称加载，按灌筑重量分级卸载。6劳动组织预应力连续梁悬臂施工人员包括技术主

8、管、技术员、测量人员、实验员、钢筋工、电焊工、起重工、机械工、张拉工、压浆工以及后勤人员等。组织技术人员、领工员参加各项培训并进行考核。7材料要求(1