钢架安装焊接作业指导书

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1、1编制依据12项目工程概况及工作量13项目进度计划14作业准备工作及条件14.1作业人力、机械、工具、仪器、仪表等的计划14.2作业环境的要求14.3材料、设备供应计划15作业程序及作业方法25.1焊接作业程序25.2焊接参数：26作业质量标准26.1作业质量标准7作业的安全措施356.2作业操作质量要点及保证措施7.1危害辩识与风险评价7.2控制措施项目7.3物体打击控制措施7.4预防高处坠落措施7.5预防火灾控制措施57.6其它注意事项57.7安全文明施工目标及保证措施8环境管理措施69应急

2、响应措施71编制依据1.1《电力建设施工质量验收及评价规程》第七部分：焊接1.2《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869—20041.3《焊工技术考核规程》DL/T679—19991.4《电站钢结构焊接通用技术条件》DL/T678—19991.5《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002—01—21实施1.6图纸、说明书及有关技术资料1.7焊接工艺评定2工程概况宁夏宝丰能源安全YG-260/9.8-M12型循环硫化床锅炉。钢架从前至后分4列，炉深27.28米，炉宽22.8米，钢架主柱分4个安

3、装段，副柱分5个安装段；炉顶标高▽46.5米，顶板层共5根人板梁，2根汽包梁，7根次梁，18根小梁，，高度2.4米，宽0.5米，长度为13.54米，本作业指导书适用于该工程3#、4#锅炉本体钢架安装焊接施工。3项目进度计划按安装进度计划进行施工安排。4作业准备工作及条件a）作业人力、机械、工具、仪器、仪表等的计划i.Ill类以III类以上焊工10-15人。ii.电工1人，机械维护员1人。iii.逆变焊机10-15台。b）作业环境的要求1.碳素钢焊接时允许的最低环境温度为T0°C。ii.施工场地平

4、整、干净，脚手架搭设牢固可靠。c）材料、设备供应计划i・焊条1500kg3200kg20付J507①3.2J50704.0ii.电焊钳•••111・电焊防护手套50付iv.电焊面罩20个V・黑玻璃20块vi.白玻璃200块••Vll.电焊二次线1000m5作业程序及作业方法5.1焊接作业程序确认焊工资丿一►交待焊接作业指导书、歸及安会护暮養颦箱任务＞焊前机呢曲萨备对宙黠口帥自检——专检►项目部验收——►监理及甲方验收确认签字5.2焊接参数：序材质焊条焊接方法适用范围1Q345BJ507SMAW钢

5、架、梁、水平支撑2焊接电流①3.2焊条焊接电流90-120Ao①4.0焊条焊接电流140-170Ao6作业质量标准1)作业质量标准检验指标部件规格质量标准检查方法及器貝合格优良焊缝成型—焊缝过渡园滑，接头良好焊缝过渡园滑、匀直、接头良好目测焊缝尺寸—符合设计要求H测，焊缝检测尺咬边—hWO.5hWO.5,工IW0.1L对接单面未焊透—hWO.158,工IW0.IL,无裂纹—无3-5倍放大镜目测弧坑—无气孔—无夹渣—无2）作业操作质量要点及保证措施1、采用SMAW焊接方法。2、Q345B焊接允许最

6、低环境温度为-10°Co焊缝符合设计要求，图中未标明的焊缝均为满焊，要求焊缝饱满焊丁焊后清理飞溅、药渣、并及时进行自检。用角磨机或钢丝刷彻底清理焊渣及飞溅，特别是焊缝接头处和坡口边缘处。焊条有制造厂的材质证明书及合格证，焊条应存放在干燥、通风良好、温度大于5°C,和对湿度小于60%的库房内，碱性焊条须300—350°C/2h烘干；焊条重复烘烤不得超过两次。焊条烘干后应放入80-110°C的专用保温筒内，随用随取。严禁在母材外壁引弧和实验电流，收弧均应在坡口、焊缝上。3、各类型的接头，焊件在组装前

7、应清理坡口内、外壁两侧范围10-15mm内、在点固焊时均应点焊牢固。点固焊缝长度一般为3O-5Omm,焊点间距不宜过大，以150-200mm为宜。4、同一部件上，如采用一端对接一端搭接时，应首先焊对接端的焊缝。钢柱、钢梁等焊件，组对顺序：A首先焊接对接焊缝；B对接焊缝焊接完毕，经检查符合要求后，再组对和焊接加固板;C单根钢柱、钢梁焊接完毕，组成大型焊件吋，经检查其结构尺寸符合要求后，再焊接卡头及各接口点。5、焊接顺序如下图:钢柱、钢梁等焊件，组对顺序：A首先焊接对接焊缝；B对接焊缝焊接完毕，经检

8、查符合要求后，再组对和焊接加固板;C单根钢柱、钢梁焊接完毕，组成人型焊件时，经检查其结构尺寸符合要求后，再焊接卡头及各接口点。6、钢柱、钢梁对接焊缝，需采取两人或四人对称位置施焊。并先焊腹板，后焊翼板。单条焊缝长度超过300毫米时，应采用分段退焊法（图1）。当焊接第二层时应与第一层方向相反，且各个接头应相互错开。翼板的对焊可用逆向分段法。翼板的角焊与腹板的施焊分段方法相同（图2）。当有两个焊工施焊时，1和4、2和3可同时焊接。箱形柱1△▽W2△▽4’3△V34△V=5△▽r8、横梁与柱子连接，横