GGH钢架焊接作业指导书

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1、工程名称：江阴夏港电厂二期工程脱硫工程机组容量：2X135MW编号：TL-焊-005类别：II作业指导书作业项目名称GGH钢结构焊接出版日期审核周红兵批准朱鑫江编写崔伶审定吴洪宝编写单位热机专业公司会审刘卫华王宝顺祝阿强北京龙源侯勇魁张世昱作业指导书第0页共4页作业指导书名称作业单位GGH钢结构焊接焊工班目录1、工程概述2、编制依据3、劳动力和及机具布置4、施工人员的耍求5、焊接施工条件6、焊前准备措施7、焊接工艺措施8、焊接质量要求及检验9、安全文明施工及职业健康和环境管理10＞成品保护措施1、工程概述夏港电厂二期2X135MW机组烟气脱硫工程吸收塔由北京国电龙源环保工程有限

2、公司设计、供货，江苏省电力建设第三工程公司夏港分公司施工，江苏兴源电力建设监理公司监理。本次安装焊接的GGII钢结构主要为GGI1气气加热器的支承支架，也是其进出口烟道的支承支架。整个钢支架的布置为东西方向为A〜E轴，南北方向为①〜⑤轴，钢支架最高部分顶端标高为28nio2、编制依据2、1《夏港电厂脱硫工程施工组织设计》2.2图纸GGII钢支架安装图J1501夏港电厂烟气脱硫丁程初步设计（第三卷）机务部分2・3引用技术规范及标准《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95,《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇）DL/T5007-92《电力建设安

3、全工作规程》（火力发电厂部分）DL/5009.1-92《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（江苏电建三公司编）《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》国质检（2002）109号《电站钢结构焊接通用技术条件》DL/T678-1999《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001DL/T679-1999《焊工技术考核规程》《建筑钢结构焊接规程》3、劳动力和及机具布置GGH钢结构焊接需4—8名焊工。由于GGH组合和吸收塔同时施工，故GGH的焊接可以充分利用布置在吸收塔的焊机。4、施工人员的要求4.1GGH焊接作业的焊工，必须持有符合所焊项目的焊工考试合格证件冃必须通过工程

4、前上岗考试。4.2本项目施丄的焊接人员，应执行有关的技术规范和标准、GGII的焊接技术措施，做好施工记录，提髙焊接质量，搞好分项工程验收。5、焊接施工条件5.1施工前由技术人员依照木作业指导书向全体焊接人员进行技术交底，明确木项目的焊接技术要求和验收标准。4.2开工报告办理完毕。5.3焊接材料合格，证件齐全，已申报。5.4焊接机具完好，安全设施符合施工要求。/6、焊前准备措施5.1.1焊前应仔细清理焊口,坡口表面及坡口内外每侧10—15mm范围内的油、漆、锈、水渍等污物必须清理干净，并打磨至露出金属光泽。并保证坡口平整无毛刺，没有裂纹、夹层、夹渣等缺陷。6.1.2GGH钢架的对

5、口间隙必须严格按图纸设计耍求的预留，焊口局部间隙过小，应设法修整到规定尺寸，严禁夹填塞物。6.1.3焊接纽•装的待焊工件应垫置牢固，以防止在焊接过程屮产生变形或附加应力。6.1.4角焊缝连接的焊件应尽可能贴紧，保证组对间隙在规定的范围内。6.1.5在下列任何一种环境时，均采用有效的防护措施，否则不得焊接。a）下雨、下雪天气。b）手工焊时风速＞8m/s,气休保护焊时风速＞2m/soc）当焊接温度低于0°C,应在开始焊处100mm范围内预热到15°C左右。d）相对湿度＞90%7、焊接工艺措施7.1GGH柱头和梁的材质均为Q235-B.F,为保证强节点、柔杆件的设计要求，釆用J507

6、（E5015）焊条，直流反接。7.2焊条使用前按说明书要求烘焙，重复烘焙次数不得超过两次。6.3焊工领取焊条后放入保温筒内，随用随取。7.4严禁在被焊工件表面引燃电弧，试验电流或随意焊接临时支撑物。。7.5在GGII的焊接前，必须对HW428*407*20*35、11800*600*20*36和111100*800*20*36的立柱对接焊缝进行预热。预热温度80〜120°C7.6在立柱的焊接过程中，在保证对接焊缝的对口间隙的情况下，应先对翼缘的垫板进行焊接，以保证接头的钢性，减少II型钢的变形。7.7在翼缘的垫板焊接结束Z后，才能对翼缘对接焊缝进行焊接。7.8施焊中应特别注意接

7、头和收弧质量，收弧时应将熔池填满，焊缝转角处宜连续绕角施焊。起弧，落弧点，距焊缝端部宜人于10mm。7.9除第一层和最后一层焊缝，必须对H型钢对接焊缝使用锤击法消除焊接残余应力。7.10施焊过程屮层间温度不得超过250°C,每道焊缝完毕后应及时清理干净药皮，消除缺陷后再焊。7.11在对柱与柱、柱与梁、梁与梁的坡口焊接过程屮，应尽量采用03.2的焊条，少用①4.0的焊条，以减少焊缝的热输入，降低产生焊接变形的可能性。7.12焊接完毕以后，应将焊缝表面的飞溅、熔渣等仔细清理干净。8、焊接质量耍求