风险评价作业指导书(工贸行业)

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1、风险评价作业指导书一、风险评价的目的通过事先分析、评价，制定风险控制措施，实现事前预防，达到削减危害、控制风险的目的。二、风险评价的范围1、规划、设计和建设、投产、运行等阶段；2、生产中的常规和异常活动；3、事故及潜在的紧急情况；4、所有进入作业场所的人员的活动；5、原材料、产品的运输和使用过程；6、作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品；7、人为因素，包括违反安全操作规程和安全生产规章制度；8、丢弃、废弃、拆除与处置；9、气候、地震及其他自然灾害等。三、风险评价的日期2017年7月2H—7月9日四、风险评价程序见下图。五、危害辨识在进行危害识别时，应充分考虑危害的根

2、源及性质，可以从物的不安全状态、人的不安全行为、作业环境缺陷以及管理缺陷等方面考虑，也可以按照《企业职工伤亡事故分类标准》(GB/6441-1986)所列的20类事故的因素进行考虑识别，具体如下：1、物体打击，是指失控物体在重力或其它外力作用下产生运动，打击人体造成人身伤亡事故。如落物、滚石、锤击、碎裂、砸伤和造成的伤害,不包括机械设备、车辆、起重机械、坍塌、爆炸引发的物体打击；风险评价程序图2、车辆伤害，是指企业机动车辆在行使中引起的人体坠落和物体倒塌、下落、挤压伤亡事故。不包括起重设备提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故。如机动车在行驶中的挤、压、撞车或倾覆等事故，

3、在行驶中上下车、搭乘电瓶车、矿车或放飞车引起的事故，以及车辆挂钩、跑车事故；3、机械伤害，是指机械设备运动（静止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害。不包括车辆、起重机械引起的伤害。如工具或刀具飞出伤人，切削伤人，手或身体被卷入，手或其他部位被刀具碰伤，被转动的机具缠压住等；4、起重伤害，是指各种起重作业（包括起重机安装、检修、实验）中发生的挤压、坠落（吊具、吊重）物体打击和触电。不包括检修时制动失灵引起的伤害，上下驾驶室时引起的坠落；5、触电，指电流流经人身，造成生理伤害的事故，包括雷击伤亡事故;6、淹溺，包括高处坠落淹

4、溺，不包括矿山、井下、隧道、洞室透水淹溺；7、灼烫，是指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤（酸、碱、盐、有机物引起的体内外灼伤）、物理灼伤（光、放射性物质引起的体内外灼伤）,不包括电灼伤和火灾引起的烧伤；8、火灾;9、高处坠落：是指在高处作业中发生坠落造成的伤亡事故，不包括触电坠落事故。如脚手架、平台、陡壁施工等高于地面和坠落，也包括由地面坠入坑、洞、沟、升降口、漏斗等情况；10、锅炉爆炸：指锅炉发生的物理性爆炸事故；11、容器爆炸：容器（压力容器、汽瓶的简称）是指比较容易发生事故，且事故危害性较大的承受压力载荷的密闭装置。容器爆炸是指压力容器破裂引起的气体爆炸即物理性爆

5、炸。包括容器内盛装的可燃性液化气在容器破裂后，立即蒸发，与周围的空气形成爆炸性气体混合物，遇到火源时形成的化学爆炸，也称容器的二次爆炸；12、其他爆炸：不属于上述爆炸的事故；13、中毒和窒息：指人体接触有毒物质，如在误吃有毒食物或呼吸有毒气体引起的人体急性中毒事故，或在废弃的坑道、横通道、暗井、涵洞、地下管道等不通风的地方工作，因为氧气缺乏有时会发生突然晕到，甚至死亡的事故称为窒息。不适用于病理变化导致的中毒和窒息事故，也不适用于慢性中毒和职业病导致的死亡；14、其他伤害：凡不属于上述伤害的事故均称为其他伤害。如扭伤、跌伤、冻伤、野兽咬伤、钉子扎伤等。六、评价方法选择及

6、介绍（一）评价方法选择根据本企业的行业特点和实际情况，经过风险评价组织讨论分析，认为采用工作危险性分析（JHA）评价方法、安全检查表法（SCL）评价方法最为适宜。（二）评价方法简介1、工作危害分析（JHA）JHA主要用于日常作业活动的风险分析，辨识每个作业步骤的危害。工作危害分析程序：（1）选定作业活动。（2）分解工作步骤（把正常的工作分解为几个步骤，即首先做什么、其次做什么等等，用几个字说明一个步骤，只说做什么，而不说如何做；班组集体讨论）。（3）识别每一步骤的主要危害和后果。（谁会受到伤害？伤害的后果是什么？找出造成伤害的原因或危害）（4）识别现有安全控制措施。(5

7、)进行风险评价。(6)提出安全措施建议。(设备设施的本质安全，安全防护设施，安全监控、报警系统，工艺技术及流程，操作技术、防护用品，监督检查、检查人员培训)(7)定期评审。2、安全检查表分析(SCL)安全检查表是一份进行安全检查和诊断的清单。它由一些有经验的、并且对工艺过程、机械设备和作业情况熟悉的人员，事先对检查对象共同进行详细分析、充分讨论、列出检查项目和检查要点并编制成表，以便进行检查或评审。安全检查分析表分析可用于对物质、设备或操作规程的分析,为防止遗漏，在制定安全检查表时，通常要把检查对象分割为若干子系统,按子系统的特征逐个编制