工贸企业纺织风险辨识与评价

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1、工贸企业纺织风险辨识与评价前纺车间危险源辨识与风险评价信息一览表2细纱车间危险源辨识与风险评价信息一览表12后纺车间危险源辨识与风险评价信息一览表16转杯纺车间危险源辨识与风险评价信息一览表20准备车间危险源辨识与风险评价信息一览表27织造车间危险源辨识与风险评价信息一览表42坯整车间危险源辨识与风险评价信息一览表60坯染车间危险源辨识与风险评价信息一览表68纱染车间危险源辨识与风险评价信息一览表98整理车间危险源辨识与风险评价信息一览表117前纺车间危险源辨识与风险评价信息一览表部门：前纺车间工序：清花工序岗位：清花车工岗位负责人：赵岩波、侯洪波辨识对象序号辨识内容事故类型现行控制措施风

2、险评价风险等级LSRME人的不安全行为1清花车工推包、掀包时用力不当腰部扭伤严格执行《推包、拆包安全操作规程》适当用力36236四级2清花车工推包、放包时棉包倒地砸伤严格执行《推包、拆包安全操作规程》轻抬轻放36236四级3清花车工推包行走过快，未能及时避让行人和车辆撞伤推包慢行，注意观察来往人员和车辆36236四级4清花车工开包作业时防护不到位铁丝扎伤、绷伤严格执行《开包作业防护制度》加强自我防护36236四级5开车前未进行设备检查及周边环境检查机械伤害严格执行交接班检查制度，做好开车前检查，确保安全情况下方可开车36236四级6开车时未发出开车信号或指令机械伤害开车必须发出开车信号或指

3、令36236四级7设备打手正常运行过程中或未停稳时，私自打开防护罩进行清洁、维修、调节等操作机械伤害（１）确保各运转部位安全护罩完好有效，各电气联锁与机械联锁装置完好、可靠、有效。（2）在运转部位张贴醒目的“当心伤手”等警示标志（3）切实加强教育培训，严格按章操作3104120二级8成卷机棉卷生头作业不使用拳背机械伤害加强安全教育培训，严格按章作业310260三级9设备运行过程中，员工维修、清洁碰触运转中或未停稳的齿轮、罗拉、链轮、皮带轮机械伤害（１）确保各运转部位安全护罩完好有效，各电气联锁与机械联锁装置完好、可靠、有效。（2）在运转部位张贴醒目的“当心伤手”等警示标志（3）切实加强教育

4、培训，严格按章操作310260三级10清洁作业使用冷气不当，吹身上花毛冷气伤害严格冷气使用方法，杜绝清洁身体36236四级11清花操作工巡回抓棉机包区时在抓棉机前方行走机械伤害严格执行《车间巡回捡杂管理规定》随时进行巡回拣杂，巡回捡杂在抓棉机后方110220四级12交接班、抓棉机换区时，不按时清洁轴头缠花火警严格执行车间《轴头缠花管理规定》按时清理310260三级13设备出现故障，依然开车机械伤害加强员工教育培训，发现设备故障及时通知维修36236四级14设备正常运行过程中脱离岗位火警严格劳动纪律110220四级物的不安全状态151、高速运转的打手开松过程打击金属块、丝、石块、硬棉块等杂物

5、，打击摩擦产生火花；2、硬棉块、缠花进入风机，与高速运转的风机页扇打击或与风机蜗壳之间摩擦产生火花；3、棉包内的绳子、石头、布条等杂物与打手或风机页扇打击摩擦起火。火警1、安装强力磁辊、吸铁装置，在输棉管道等部位安装金属火星探除装置，排除金属杂物。2、设备人员按时清理风机风扇缠花，执行《车间设备平检修计划》定期维修保养设备。3、执行《车间巡回捡杂管理规定》做好巡回捡杂和清洁作业。3104120二级161、设备高速运转部位与墙板、尘棒等部位塞花或摩擦打火；2、原料缠绕高速运转打手、罗拉等轴头，摩擦发热着火；3、滤尘压紧器缠花摩擦着火火警1、严格执行《车间设备安全管理规定》和《设备维修检查制度

6、》定期检查维修。2、加强员工教育培训，及时做好设备清洁。310260三级17金属火星探测装置失灵漏检，导致火警漏检进入下道工序着火火警严格执行车间《金火探实验管理规定》定期检查试验，确保灵敏有效。310260三级18原棉、滤尘下脚长期存放自燃火警原棉现用现调，下脚及时外卖，控制储存量，少存、快用。36236四级19抓棉机抓臂链条损坏、断裂造成抓臂掉落机械伤害严格执行《车间设备安全管理规定》和《设备维修检查制度》定期检查维修。36472三级20棉包铁丝、扎带捆绑不牢绷开绷伤加强员工安全意识教育培训，严格执行开包作业操作规程，做好自我防护。36236四级部门：前纺车间工序：梳棉工序岗位：梳棉车

7、工岗位负责人：朱海敬、侯洪波人的不安全行为21梳棉机锡林、道夫、刺辊、开松打手正常运行过程中或未停稳状态下，员工清理该部位挂花、缠花等操作机械伤害1、确保各运转部位安全护罩完好有效，各电气联锁与机械联锁装置完好、可靠、有效。2、在运转部位张贴醒目的“当心伤手”等警示标志3、切实加强教育培训，严格按章操作3104120二级22设备运行过程中或未停稳状态下，员工进行维修清洁作业，触碰到梳棉机罗拉、压辊、齿轮、链轮、皮带轮、导