齿轮检查仪贯彻新国标精度保证条件

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1、齿轮检查仪贯彻新国标精度保证条件张伟（中国计量科学研究院长度处北京100013）摘要齿轮新国标即将颁布贯彻实施，对于我国使用中数量众多的机械式齿轮检查仪，存在一个适应性的问题。木文将介绍新国标的要求，分析测量仪精度保证条件及改造方法，充分发挥老设备的作用，为生产服务。关键词：新国标机械式齿轮测虽仪精度分析改造方袪齿轮是机械设备的重要零件，广泛应用于机床、汽车、拖拉机、冶金、矿山、船舶、工程机械等各个领域。人们在齿轮的材料、设计、工艺、加工、测量和装配等每一环节不断的研究新课题，來适应现代工业飞速发

2、展的需要，而齿轮制造公差标准也依需要來制定。自二十世纪八十年代，我国有关齿轮方而的国家标准、行业标准、国家规范规程等，其制定和修订的数量己达到近百个，具中参照或采川国际标准和国外先进标准的约占70%以上，即将颁布实施的渐开线圆柱齿轮制造精度国家标准（以下简称为新标准）GB/T10095.1—2001、GB/T10095.2—2001,就等同釆用了国际标准—TS0精度制1328—1:1995和ISO1328—2：1997o贯彻齿轮新标准对CNC自动测量设备只存在精度保证问题，而对机械式齿轮测量仪则存

3、在看精度保证和改变评估方法两个问题。在六、七十年代，我国从徳国、瑞士等国进口了许多齿轮检查仪，目前大多数还都在使用屮，相对而言，我们可以将这些检杳仪称为老设备。卜•面就老设备贯彻新标准的问题进行分析探讨。1对新标准的认识（1）新标准等同采用ISO—1328九十年代国际齿伦精度制新标准等同采川国际标准，是我国齿轮制造业与国际同步发展的标，忐。TSO—1328九十年代标准是在75标准的基础上修订而成，吸收了徳国、美国等先进国家标准的成熟性和科学性，使标准更加合理适用，并成为制定齿轮相关标准的依据。新标

4、准将齿轮的检测项冃分成二部分:笫一部分GB/T10095.1—2001轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值，明确规定齿距、齿廓和螺旋线这三项偏差是完整评定单个齿伦精度的强制性检定项冃，为国际间贸易和交流制定了评定准则；第二部分GB/T10095.2—2001径向偏差与径向跳动的定义和允许值，用于大批量牛产及小模数齿轮的检验。第二部分具方法和测量仪器较成熟，不多涉及，下文展开的讨论，均针对第一部分。（2）设计齿廓、设计螺旋线与平均迹线设计齿廓、设计螺旋线与平均迹线成为新标准的一•个重点。对于修形的设计齿廓

5、，可以用公差带的方法來进行检验，而修形齿也是生产屮经常采用的齿形，啮合性能好乂不增加成木。新标准对于设计齿形的强调，代表了它的科学性和适用性；平均迹线，是新标准提出的一个新定义，依据平均迹线，确定形状和倾斜偏差，据此加工配对齿轮，能降低加工难度却相对提高啮合性能。可以说，新标准为我们提供了能达到齿轮最佳使用性能的依据；是促进我国齿轮制造质量向高水平迈进的技术保障；对于与国际接轨、开拓国际帀场都有着十分重要的意义.2新标准对齿轮检测方而的要求2.1精度要求GB/T10095.1-2001标准由88标

6、准的12个精度等级增加到13个，其中0级最高。检查项目只规定了三项：齿廓总偏差凡、螺旋线总偏差％和齿距偏差（齿距偏差包括单个齿距偏羌办I、齿距累枳偏差斥k和齿距累积总偏差斥）。公差值鮫88标准略有放松，其原因是新标准引入的一个新的概念，即齿烯和螺旋线允许值的人小対啮合性能的影响不是绝对的，而形状和倾斜偏差的综合影响才是关键，而且倾斜偏差的确定在加工中有着重耍的意义,它是指导工艺，修正机床位置误差的依据。而我国新标准等同采用ISO标准其真正用意也在于此。但这并不意味着测量精度可以降低。因为88标准与

7、六十年代的JB179-60标准相比，齿形和齿向公差要求提高了1—1.5级，而据统计得之，八十年代初，上海地区参加试贯JB179-83标准（后升为GB10095-88）的单位，在试贯前，合格率仅为0-30%,主要是齿形、齿向超差，造成超差的原因有两个，一是制造问题。二是测量准确性问题。正是看到了这一点，从1982年至1984年试贯JB179-83期间，机械部委托中国计量科学研究院配合试贯工作，承担齿轮测量设备的检修和量值统一，把住测量一关，保证测量结果的准确无疑是至关重要的。在贯彻GB/T10095

8、-2001标准的今天，测量这一环节依然不容忽视。2.2评定方法评定方法就齿廓、螺旋线项H而言，有二点改变：一是平均迹线法，二是公差带法。新标准定义了齿廓和螺旋线总偏差、形状和倾斜偏差及平均迹线，平均迹线是依据实际曲线采用“最小二乘法”拟和得出，从而得到形状和倾斜偏差量的人小。这是新标准提出的科学严谨的计算方法。对于修型齿的制造课差，标准提侣公差带法来评估，从测量角度讲，公弟带宜观的特点,为测量和加工都提供了切实的依据。以上二点，对于机械式齿形齿向检査仪的记录系统，由人工判断测量结果