补偿下锚棘轮安装施工作业指导书

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1、补偿下锚棘轮安装施工作业指导书R/krt—UT>•-23C2O305032550543033203»2O4CT0♦2204-4200ET：AT5~9r»—电典近r+T>n——交II,安_安—预（1）棘轮丿氐座用骡栓均由支柱内侧往支枉外侧劳，棘轮调节丿氐枫用螺栓由上往下穿，坠舵限制架用固定螺栓由支柱外往内侧穿。悬挂调整到位后，接触线坠碇底部距基础面的距离符合B值对照表的要求，承力索坠舵顶面与接触线坠碇顶面保持同一高度。补偿绳圈数，起点从补偿绳销子中心开始数至补偿绳离开轮子的地方结束，按照厂家提供的《安装温度与圈数关系图》安装。承力索、接触

2、线在棘轮补偿装置处的张力应符合设计要求；（2）棘轮底座安装水平，各连接件连接密实，制动悬挂轴架保持垂直，旋转轴活动自如，制动卡块和大轮中心对齐，制动卡块与棘轮的距离约15-20mmo棘轮制动卡块与棘轮轮齿间的距离为15-20mm；（3）棘轮转动灵活、补偿绳与滑轮轮体不偏磨。补偿绳无扭劲、扭绞、松股、断股现象，楔形线夹内楔子与补偿绳密贴。（4）棘轮平衡轮水平安装，偏角不大于15。，平衡轮与棘轮间距不小于500mm。（5）棘轮底座采用封堵式防鸟措施。（6）棘轮补偿装置排列形式图6补偿棘轮排列形式图4施工程序与工艺流程4.1施工程序施工程序为

3、：施工准备一底座安装一棘轮安装与调整一补偿绳与坠碇串连接f限制架安装f结束。4.2工艺流程4.1施工准备（1）对安装作业人员进行技术交底和安装培训，并进行样板示范安装，使其清楚安装技术标准和安全注意事项。并应考核，合格后方可上岗；（2）提前向线路临管单位运输部门提报封闭要点施工计划；（3）按限额领料单从库房领取安装所需材料，并进行外观检查。把合格用料和安装工具一并提前装在作业车上；（4）施工人员在封闭施工当天提前20分钟到达车站并上车做好准备。5.2施工工艺安装底座（1）司机接到封闭线路命令后，听从值班人员指挥，启动作业车运行至安装地点

4、。施工负责人指挥作业车司机对位，升转作业平台至靠近支柱；（2）两人上杆，系好安全带，配合作业平台人员进行棘轮底座安装。人工安装可先安装接触线‘棘轮底座，再安装承力索棘轮底座。棘轮底座角钢相对支柱中性面左右对称，上下底座角钢安装前须检查支柱两侧四块连接底板（安装上下底座的底板）端面在同一水平面，安装上下底座角钢，所有厂螺栓预紧固；（3）底座连接后用水平尺检查上下底座是否水平，同时用线坠对上下底座角钢上的棘轮旋转轴孔（中心孔）进行铅垂检查，经检查调整到位后用力矩扳手紧固所有连接螺栓至规定力矩值。底座水平、中心孔铅垂至关重要，是确保棘轮受力后

5、不偏斜的前提；（4）承力索棘轮底座与接触线棘轮底座安装方式相同。调整怏孔调节板棘轮安装调整调整（1）拧开棘轮竖轴管屮的螺栓销螺母，从竖轴管中抽出螺栓销连同螺母、调节板、螺母等传递给上部作业人员；（2）用滑轮、大绳将棘轮本体吊装轮顶成水平状态，在棘轮上下底座之间穿人螺栓销棘轮本体吊装安装后的棘轮到棘轮上下底座间，一人用肩向上将棘推动棘轮，使棘轮竖轴管与上下底座的中心孔对齐，另一人将M24X600螺栓销由上至下从对齐的上底座与竖轴管中穿至下底座;（3）棘轮穿人螺栓销固定后，将棘轮本体落到制定卡板上，加装垫片，集片安装在下底座角钢和棘轮竖轴管

6、之间。加装调节板，旋入螺母紧固（注意不得过紧，以棘轮竖轴能够左右旋转为准），加装开口销，并掰至120。；（4）用水平尺检查棘轮木体是否垂肓，如不垂官，调整下底座上的调节板长孔螺栓，检查调整合格后紧固调节板螺母；（5）接触线棘轮安装与承力索棘轮安装方式相同。与坠舵串连接（1）安装条件1）棘轮已装调整正确，坠碇已按规定块数（重量）码放成串，并运至或放置在支柱底部。2）棘轮大轮中心到楔形线夹终端线夹连接点的补偿绳长度己确定，同时棘轮小轮中心到平衡轮中心的补偿绳长度也己确定，且符合设计要求。3）制动卡块和轮体中心已调整垂直。4）棘轮大轮、小轮上

7、的补偿绳排列整齐，发现有排列不规整、错槽等现象要重新缠绕合格后才能与坠舵连接。（2）安装连接1）按架线施工季节的大致温度确定补偿绳牵出长度，将补偿绳牵出，量出大轮中心到楔形终端线夹连接点补偿绳的长度（牵出长度宜小于规定长度300mm）,以及小轮中心到平衡轮中心的补偿绳长度（牵出长度宜小于规定长度200mm）。同时检查棘轮大、小轮上补偿绳剩余的缠绕圈数是否与设计温度曲线相符。2）如需调整大轮补偿绳长度，拆除楔形终端线夹，按标准调整后，安装好楔形终端线夹。3）补偿绳牵出长度合适后，将轮体卡在制动卡块上。4）用3t链条葫芦或吊车将坠碇串提升到

8、楔形终端线夹位置，穿上开口销与坠碇杆连接。5）检查各连接无问题后，方可松卸并摘除手扳葫芦。限制架安装（1）安装限制架上下固定角钢，并调整水平；（2）安装坠舵限制导管，并调整垂直；（3）将坠碇抱篩与坠舵固定；