数控机床故障分析与维修实训指导书

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1、数控机廉故障分析与维修卖训指导书淅江广播电视大学2007年12月一、实训性质和任务《数控机床故障分析与维修实训》是机床数控技术专业（高职）必修的实训环节。本实训的任务是配A《数控机床故障分析打维修》课程，通过对数控机床上的典型故障进行系统而全面的分析诊断、故障泄位与排除故障，理论结合实践地学握数控机床故障诊断与维修的基本思路、判断原则、基本方法与具体的实施步骤。二、实训要求本实训中要求学生：1.养成认真、注意安全、踏实、严谨、一丝不苟的工作作风。2.确立数控机床故障检测与诊断的基本思路与判断原则。3.学会全回查阅数控机床的技术资料，拿握机床的电气控制系统的组

2、成及其基本原理。学会在现象与背景的调查与分析基础上归纳总结出一些典型故障的故障特征、故障类型与故障人定位，制作出各种相关的系统框图与相关的动作流程图，以故障流程图來确定诊断与维修的具体步骤。4.学会应用数控机床自诊断。初步掌握故障检测与诊断的手段与方法。初步能进行故障定位。学会建立故障档案。5.实训报告内容：阐述每个实训项目的要求和内容；按指导书的要求回答有关问题、填写实训中得到或求岀的数据、画出耍求的图纸等；做完每个项目后的体会、取得的经验和教训；对本实训项目的改进和提高提！11口己的建议。6.按实训环节递交报告，最后递交数控机床故障诊断与维修的总结报告。

3、7.以所有的实训报告与答辩的成绩综合评定，作为实训的考核结果。三、实训内容与学时安排总学时为120(90)学时。实训一数控机床综合实训系统2〜3天实训二数控车床机械故障诊断2〜3天实训三计算机模拟故障分析2〜3天实训四机床电器故障分析口诊断2〜3天实训五数控机床精度检测2〜3天实训六NCP400L数控车床故障综合分析2〜3天四、本实训与其它课程关系相关前修课程：数控机床、典型数控系统、可编程控制器、数控机床编程、数控机床伺服系统、数控机床电器、微机原理及其应用。五、教材及参考书教材：数控机床故障分析与维修实训指导书参考书:《数控机床故障诊断与维修》、《MNC

4、863T数控系统规格、操作说明》、《MNC863T数控系统连接与维修说明》、《MNC863T数控系统电气使用说明书》、《MNC863T电气原理图》、《MNC863T数控车床使用说明书》实训分组科目一(RS-SI/S2数控机床综合实训系统)实训项目1步进驱动单元的故障诊断一、实训目的1.了解步进电机的工作原理。2.了解步进驱动的缺点与不足。二、实训设备1.RS-S1/S2数控机床综合培训系统2.万用表3.示波器4.逻辑笔5.脉冲发生笔三、实验预备知识1.步进驱动系统为开环系统，数控系统向步进驱动器发出指令脉冲，驱动器按脉冲信号输出相应的脉冲功率驱动电机运转。在

5、电机端无执行悄况监测、反馈。故称Z为开环系统。正常情况下,电机会忠实地执行系统所发出的命令。齿轮箱齿轮箱y工作台一皿U2.山于开环系统无反馈检测，所以系统发出的命令值如因某种原因不能得到执行,系统无法进行报警监控，而形成运行误差。此现象通常称Z为步进电机的丢步现象。形成丢步的主要因素有电机的输出扭矩小于驱动负载所需要的扭矩，电源供电故障,电机断相等。3.步进驱动，根据电机的的结构，冇不同的步距角（即每个脉冲电机所旋转的角度）,如西门子6FC5548系列五相二十拍步进电机步距角为0.36度，系统每发fl!1000个脉冲，电机旋转1000个步距角，即电机旋转--

6、周。LT2.山于开环系统无反馈检测，所以系统发出的命令值如因某种原因不能得到执行,系统无法进行报曾监控，而形成运行误差。此现彖通常称Z为步进电机的丢步现象。形成丢步的主1000个步距角，即电机旋转一周。例如擞控系统执行加工程序G91G1Z100F1000,步进电机步距角为0.36度,Z轴电机与丝杆为直连,Z轴丝杆螺距为lOmmo执行完该程序电机所转的圈数为100/10=10圈係统所发的脉冲为10*360/0.36=10000个，系统每分钟所发脉冲数为1000/10*360/0.36=100000个。四通86系列二相四拍混合式步进电机步距角为0.9度，系统每发

7、出400个脉冲，也机旋转400个步距角,即电机旋转一-周。4.步进电机的输出扭矩随电机转述的升高而下降，所以步进电机在高速运行吋，因有时会有丢步现彖。又山于步进电机是以脉动方式工作的，所以在低频的某一频率段会与机床产生振，影响加工,这些都要修改加工程序予以避开。5.步进驱动器工作的三组脉冲信号：要因素有电机的输出扭矩小于驱动负载所需要的扭矩，电源供电故障,电机断相等。3.步进驱动，根据电机的的结构，冇不同的步距角（即每个脉冲电机所旋转的角度）,如西门子6FC5548系列五相二十拍步进电机步距角为0.36度，系统每发ill1000个脉冲，电机旋传P+,P・；D

8、+,D・；E+,E—；其中P为命令脉冲,D为方向脉冲