砂光作业指导书

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1、工序名砂光设备砂光机版本/页码AO—1作业内容修补砂光工具刮刀、胶水、针筒、木丝、砂皮制成审批日期作业要求1.在砂光作业过程中，应首先遵守砂光机妥全操作规范。2.修板前检查面板表面质量，不允许表面有气泡、开裂、脱胶（脱层）、戳破、压痕、蓝污等质量问题，如有问题，向班长报告。图1,2,3厂对面板上木皮的重叠进行刮拭，去除重叠。—比刮刀口应带弧形，锋利不缺口，避免钝刀刮皮，对重叠应刮拭平整、干净、美观—b・刮重叠应用刮刀刀背进行正反向长距离刮拭，后修整，避免侧刮、漏修、弧线刮等问题，导致重叠位置外观不良。图4—c・刮拭力度应根据木皮进行调整，避免出现深刮透

2、底和漏刮缺陷。_d・应顺着木皮纹路进行刮拭，禁止逆向刮拭、蛮力刮，防止出现刮拭不良。图5e.对于死结、活结、漂口、硬质滑皮位置刮拭时，应力度轻柔，仔细刮拭。修改记录日期修改内容修改人审批人工序名砂光设备砂光机版本/页码A0—2作业内容修补砂光工具刮刀、胶水、针筒、木丝、砂皮制成审批日期作业要求4.对面板的细缝进行修补，做到美观。a.小于0.5mm细缝，先用少量胶水填补，抹平待干，再用180口砂皮30度角斜砂处理b.0.5~Imm细缝，先用少量胶水填补，半干状态，填入稍窄宽度、同颜色同树种木丝后推平压实，再用180目砂皮30度角斜砂处理。见卜•图C.在修

3、补过程小，胶水量不宜过大，避免而板上胶水太多而导致多胶、黑板问题。d.应避免胶水滴在而板上，粘坏而板木皮。厂木丝推］厂-U1虚起一■丝凸厂L木机vfr5.对面板端面，进行割边（磨边），应做到斜角，木皮的边缘无翘起。6.对修补好的面板进行砂光。a.按板材厚度调好紧压厚度尺寸，使得砂出来的产品表面平整光滑，又不出现透底的最佳贴面板。b・在升降机一头，推板试砂光，确认砂光效果，无砂透、毛糙、砂黑问题方可连续砂光C.面板砂光后，应检查板面是否存在细缝、起皮、砂透、毛糙、砂黑问题，如有，则修饰，修饰后，必须用180目砂皮纸进行手工砂光。d.放置整齐，清点面板数量

4、，清理面板四周多余木皮，整齐、无多边。e.批量面板变形、凹凸不平、脱皮等问题，应立即上报班长、车间主任。f・砂光带应选用180目规格，保证砂光质量。g・在砂光过程屮，应控制送板进度，避免出现叠板问题，造成设备损坏、而板不良。h・推板时，应平直推送，避免与设备碰擦，造成面板边缘损坏。7.修板砂光过程中，发现批量质量问题的，应及时上报班长、车间主任。批量定义：1件货里面有4张以上或连续3张质量问题为批量。修改记录□期修改内容修改人审批人8.修改记录工序名作业内容制成砂光设备修补砂光工具审批各类缺陷不良:叠胶虚补砂光机版本/页码A0—3刮刀、胶水、针筒、木丝

5、、砂皮作业要求日期修改内容修改人审批人