框架涵施工作业指导书_下载

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1、框架涵施工作业指导书、编制说明为了统一指导本标段框架涵施工，特制定本《指导书》。本指导书编制依据：1、《临策铁路工程LCSG7标段涵洞施工图》2《铁路桥涵设计基本规范》(TB10002.1—2003《铁路桥涵施工规范》(73102012000162—2002)4《铁路混凝土与砌体工程施工及规范》(TB1021—2001)《铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10415—20036《铁路混凝土与砌体工程施工质最验收标准》(TB10424—2003)工临策铁路工程桥涵设计原则及铁道部下发的有关规定。二、工程概况本标段共右框架涵241座。三、施工准备1、技术准备交接桩、线

2、路复测，协助建设单位办理征地拆迁，组织人员和机械设备进场，临时设施修建，编制了实施性施工组织设计，建立试验室，申报开工报告并批准。2施工便道本标段线路方向与312省道基本并行，多数地段与312省道不远，施工道路主要从312省道引入。便道按四级路标准执行，路基宽度为45米,最小平曲线半径30米，最大纵坡眺并每200米设置错车带一处(宽度不小于8米、长度不小于10米)，便道表面铺卵砾右。主要工点在便道引入后，再向两端沿路基新修施工便道进行纵向贯通。施工料场在每个涵洞附近选择一块2ChX2Qn场地作为料场，料场采用10cm砂卵石硬化。材料、机具设备设置在硬化场地上，钢筋制作

3、统一在钢筋棚内制作。4施工用水、用电施工用水从苏宏图、雅干、苏宏图站水源井三处取用，采用汽车拉水,为满足施工需要，在各施工工点设置蓄水池。施工用电以自备发电机自发电为主，照明用电可以充分利用当地的气候特征采用风力、太阳能发电。四、施工原则及标准模板采用大块钢模，进行整体拼装施工，内模倒角处模板根据倒角尺寸定做，殓现浇。五、施工技术及方法1、框架涵施工工艺见《框架涵施工工艺流程图》。框架涵施工工艺流程图2基础明挖采用挖掘机明挖，自卸车倒运弃土，人工清底，施工时备用抽水泵准备排水。框架底部地基必须夯填密实，密实度不小于95%地基土不得渗水以免发生不均匀沉降引起框架开裂，要求

4、地基承载力不低于设计。垫层框架底层可采用10cm厚C20栓垫层，人工立木模，小木桩外支撑，集中供应碗，吊车吊料斗灌注磴，人工捣固密实，洒水养护。4框架模板内模采用碗扣式钢支撑、h型工字型钢纵梁、方木横梁支撑体系和大块酚醛覆膜镜面竹胶模板系统；夕卜模采用桁架式大块钢模。＞钢筋制作与绑扎钢筋在钢筋棚加工，严格按照施工规范、图纸现场绑扎，严禁漏绑。钢筋与模板间设置塑料垫块，垫块与钢筋扎紧，并相互错开。6磴灌注框架分二阶段施工，第一阶段施工底板和边墙踢脚，第二阶段施工边墙和顶板。混凝土严格按照试验配合比准确计最，集中拌合，用栓输送车运送磯，泵送栓到灌注部位。为确保施工质量，采

5、用斜向水平推进法施工，上层与下层浇筑水平距离保持2n佐右，且从底部开始逐层扩展升高，保持水平分层，且分层厚度不超过30cnj采用插入式振捣棒振捣，应插入下层410cm左右，间隔小于其作用半径，不得漏捣和重捣，边振边逐渐提高振捣棒，并避免碰撞模板。浇筑过程中，设专人负责检查支架、模板、钢筋和墩身预埋钢筋的稳定情况，发现问题，立即处理。浇至设计高程后，振捣时观察殓不再下沉，表面泛浆、水平有光泽即可缓缓抽出振捣棒，防止碇内产生空洞。入拆摸养生混凝土浇筑完成后，对顶面进行修整。抹平定浆后，再一次收浆压光,表面用无纺布进行覆盖，洒水养生，时间不少于7天。当栓达到75帅勺设计强度后

6、拆除全部模板。&沉降缝施工设置沉降缝的道数、缝宽和位置要符合设计和规范要求。9.防水层的施工严格按设计和规范要求施作防水层，以免框架涵使用过程中漏水，影响框架涵的使用安全和寿命。在填土前要涂刷沥青胶结材料和其他材料，以形成防水层。涂刷的防水层的层数或厚度要符合规范和施工要求。检测框架涵顶面平整度是否满足要求。不平整的部位，以及蜂窝、麻面处用水泥砂浆找平。局部找平时，水泥砂浆中应掺入一定比例的类似107胶的水溶性胶粘剂。水泥砂浆找平时，基底应清洁、润湿。清除蜂窝、麻面中的松散层、浮殖、浮灰、油污等。防水涂料施工时配比要准确，涂刷要均匀。防水卷材铺贴平整、无破损，搭接处、周

7、边无翘起，其他部位无空鼓。10.出入口铺砌框架涵进出口铺砌除严格按设计施作外，还要注意排水畅通，做到进口顺、出口畅，保证框架涵基础不受洪水冲刷。六、物资需求、机械设备配备及劳力组织各涵洞施工队根据涵洞工程量、施工方法和现场实际情况编制物资需求计划，组织所需人员、机械设备进场。七、保证质量的主要措施1、坚持“百年大计，质量第一”的方针，强化各种形式宣传教育。全项目丄下形成创优声势，使人人以创优为荣，以创不了优质工程为耻。队伍进场后，将实行分项与分工序专项质量意识教育，有的放矢，标准明确，牢固树立质量第一的思想，使全体职工充分认识到质最责任重