立磨中控岗位作业指导书

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1、四川桂兴水泥有限公司SICHUANGUIXINGCementCo.,Ltd.质量管理体系作业指导书生产部立磨中控操作岗位作业指导书编号GAGX/QD/SC-016版次：］/A发放号；质量监督质量提升编写部门/组织牛产部编写人向荣签字向荣日期2011年12月26日审核部门/组织生产部主审人向荣签7向荣丨

2、期2011年12M260批准部门/组织牛:产部批准人刘洪签字刘洪日期2011年12月26日广安区示范试点推广企业发布口期：2011年12刀26U实丿施口期:本手册版权属川桂水泥有限公司所有，未经允许不得复制总贝IJ本指导书由广安桂兴水泥公司负责编写本指导书仅适用于立磨

3、中控操作员岗位。本指导书规定了立磨中控操作员的职责范围、工作内容与要求、操作规程、故障的处理方法、交班制度、安全注意事项、等。岗位职责1.接受生产值班经理的指挥,负责生料粉磨系统生产的正常进行。2.作为本系统的操作员，负责所辖区域的设备运行、工艺检修、巡检工的工作安排和调度。负责下属各岗位作业指导书的编写和修订工作，并确保下属的作业规范。负责提出下属的技能再培训需求，确保他们不断适应岗位的要求。3.根据生产技术下达的操作参数标准和质量部下达的质量标准控制生料磨系统的操作；确保系统参数稳定、准确，确保生料产量稳定、质量符合公司的质量要求。4.严格按作业指导书操作，并对

4、过程参数和产品质量及时记录，确保操作规范、记录真实。5.负责对系统设备的运行状态的操作监控，根据情况指挥有关人员对设备进行巡检及维护，确保设备运行正常。6.严格按照安全操作规程对本系统进行操作及指挥，确保无安全事故发生。7.严格按操作规程确保本系统无安全事故发生、并负责对下属进行安全教育。8.负责对本班组能耗、物耗、人员加班实施有效控制，以达到有效的成本控制。1.完成领导交办的其他任务。质量要求：1.物料进料粒度：Max.90mm,90%<70mm,2.成品细度：R80um筛筛余10-12%3.入磨物料最大水分5%,出磨物料最大水分W1%工艺要求：1、入磨风温220

5、-350°C,出磨风温控制在75〜85°C2、料层控制厚度70—90mm（根据磨盘磨损程度定期调整磨盘描料圈高度控制料层厚度）工艺流程简介流程慨述矿山开采并破粹的石灰石经皮带机运输入厂，通过皮带机（1103、1104）进入石灰石圆形预均化堆场的混合堆取料机（1102）上，混合堆取料机（1105a）靠其悬臂的旋转与俯仰综合动作在圆形预均化堆场内按连续复合式形式堆料。在圆形预均化堆场均化后的石灰石由取料机（1105b）采取端而取料的取料形式挂到堆场中心底部漏斗，经皮带机（1107）输送到配料站的石灰石仓内。粉砂岩及铁粉经汽车运输入厂，计量后卸入堆棚储存。堆棚内设有卸料仓

6、,对棚内的粉砂岩及铁粉经1301板喂机、1302皮带机送入辅助原料预均化堆场，进入辅助原料预均化堆场的粉砂岩及铁粉由电动卸料小车（1302a）布料，储存在预均化堆场内。辅料预均化堆场的粉砂岩及铁粉市取料机1601取出，经皮带机(1602、1603、1604)入电动三通1901后粉砂岩直接入配料仓，铁粉经皮带机1902卸入配料仓。原料配料用粉煤灰由汽车输送进厂，泵入粉煤灰配料库中储存。原料配料站设有四座圆库(石灰石、粉砂岩为e8*10m,铁粉为C6*10m,粉煤灰为010*13m)分别储存石灰石(580t)、粉砂岩(580t).铁粉(380t)＞粉煤灰(520t)。参

7、与配料的石灰石、粉砂岩、铁粉和粉煤灰分别由库底调速计量秤按设定配比卸出，经1909带式输送机送至2103生料磨。由多元素荧光分析仪和微机组成的生料质量控制系统，可自动分析出磨生料成份，并据分析结果和目标值自动调节电子皮带秤转速控制各原料的下料量，确保出磨生料成份合格。生料粉磨采用CRM3604立式磨，该磨机集粉磨和烘干于一体，具有很高的烘干和粉磨能力，磨机入口采用立磨下料锁风器(2102)锁风。按比例配好的混合料从进料口落在立磨(2103)的磨盘中央，同时从增湿塔(2201)来的300°C左右的窑尾废气从立磨进风口进入磨内，在离心力的作用下，物料向磨盘边缘移动，经过

8、磨盘上的环形槽时受到磨辐的碾压而粉粹，粉粹后的物料在磨盘边缘被风环处高速气流带起，气流中的物料经过分离器时，在旋转转子的作用下，粗粉落到磨盘上重新粉磨，合格细粉随气流…起出磨,经高效旋风分离器(2104)收集后，由锁风阀卸到生料入库输送系统空气输送斜槽(2112)输送至生料均化库提升机(2301),经库顶生料分配器由六条斜槽不间断地输送入生料均化库。出高效旋风分离器的含尘废气经生料磨系统风机(2105)送至废气处理系统，由袋出尘器(2203)收集下来的成品,经链运机(2205、2206)、链运机(2207)汇集到空气输送斜槽(2112)上,输送至生料均化库提升机