生料磨中控岗位作业指导书

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1、贵州荣盛（集团）建材有限公司企业标准二分厂生料磨中控岗位作业指导书2007-05-15发布2007-06-15实施贵州荣盛（集团）建材有限公司发布1.范围本标准规定了生料制备屮控岗位的职责、人员基本技能、工作内容要求与方法及检查与考核办法。本标准适用于生料制备中控岗位。2.职责1）生料制备是为烧制熟料准备主料的工段，生料成份是否稳定均匀，是稳定窑系统热工制度和熟料质量的关键；牛料细度是否合格，直接影响入窑牛料分解率；生料水分是否超标，与生料均化库的均化效果和牛料输送能否顺畅密切和关。因此，在生产控制过程屮，应吋刻以最大限度提高生料合格率为口标，严格控制生料成份、水份和细度，为提高熟料产、

2、质量，稳定窑的热工制度创造条件。坚持按“质量第一、安全至上”的思想，进行系统操作控制；2）坚持“质量第一、安全至上”的原则，尽职尽责地做好木职工作，负责操作控制木岗位（生料制备）系统设备，指导生料制备系统现场岗位巡检工按设备的运行、保养和维护要求完成巡检工作；3）按牛料制备系统控制参数进行生产控制，根据屮控室显示的运行参数，及吋分析、解决生产屮出现的问题，预防机电设备、人身伤亡、生产质量等事故；要团结协作，互帮互助，与岗位巡检工密切配合，共同完成好生产任务；4）不断优化、完善系统各项工艺控制、操作参数，确保各机电设备正常运转,使系统处于最佳运行状态；5）开机前必须先取得值班长的同意并与现

3、场巡检联系确认后方可开机，确保安全生产；6）严禁磨机断料空磨运行，严禁磨主机与其它主机设备同步启动；7）烘磨或冷磨时升温要平缓，严禁磨盘上无料或料太少时向磨内喷水；8）磨机正常运行中严禁出现正压；9）严格按交接班制度进行交接班，认真如实填写好生产控制记录，做好木岗位的环境卫生工作。3.工作内容、要求与方法控制指标:出磨水份Wl・o%合格率：85%出磨细度（R008）:14±2%合格率：）85%CaO:K±0.3%;Si02,:k士0.3%:A1A,:Fe203:K±0.3%:KH:K士0.02n:K±0.30P:K士0.30工艺要求:入磨综合水份W5%原料入磨粒度：W25mm入磨气体温度

4、：200°C一300°C出磨气体温度：80°C一100°C磨机进出口压差：2500Pa左右磨机结束:标志温度:100°C（注:进磨排风机气流温度）注：K为企业控制值1.生料磨开磨前的准备根据生料均化库存量和窑投料量的大小，由生产调决定是否开磨当得到开磨通知时间，及时与相关人员取得联系。1.2通知巡检对整个生料制备系统进行检查、清理。1.2.1各原料配比库是否有足够的原料。1.2.2各计量设各、输送设备是否有异物，斜槽、选粉设备等的密封是否完好。1.2.3系统所有气流管道是否有漏风现象。1・2.4各设各的润滑、冷却系统是否符合要求。1.2.5重锤锁风翻板阀是否灵活。1.2.6所有待启动设备

5、是否处于备妥状态。1.2.7中控显示的信息与现场是否对应。1.2.8现场是否有安全隐患。1・3联系化验室送配比通知单，并做好取样准各。1・4系统试车正常（一般指新磨或检修后，平时无空载试车必要）。2生料磨起动。1.1启动润滑系统和冷却水循环系统。2・2启动磨排风机。2.3・逆气流走向开启从磨排风机入口风门到热风门的系统各风量调节阀，让热气流进入磨系统并缓慢增加热风量，达到逐渐暖磨的目的。2.4磨机过程中，入磨温度达100°C时，开启高压油泵。2.5高压油泵开启并正常运行后，用辅传间隙一定吋间转磨1/2之一圈。2.6当入磨排风机气流温度达100°C后，停辅传并启动生料输送系统和粗粉冋斜槽，

6、再启动选粉机。2.7停辅传5分钟后，在确认轴承油压正常、供油润滑正常，冷却系统正常的情况下，启动生料磨。2.8启动磨机喂料系统，并通知巡检工检查原料配比库的下料及原料输送情况1.生料磨停机3.1识别磨机负荷，按比例降低各原料的喂料量直至停止喂料。3.2停喂料系统所有设备。3.3降低喂料量的同时，慢慢减少入磨热风量，同时慢漫降低磨排风机风量，并注意处理好与废气处理Z间的关系。3・4确认磨机处于适当低负荷时，关闭热风总阀，开启冷风阀。3.5停下生料磨数分钟后启动磨机漫转装置。3.6当入磨气体温度降低后，停磨排风机。3.7数分钟后停选粉机再生料输送设备。3.8待磨机筒体温度接近环境温度时，停磨

7、辅传和润滑系统。4生产中的监控。4.1严格执行化验室的原料配基础上，尽可能优化调整各物料比例，保证物料成分的均一性，稳定性。4.2确保喂料比例不变，若稍有偏差，立即纠正、调核。4.3及时准确地对系统各热源阀门进行调整，保证系统的烘干能力，防止因风温过低导致的糊球，出料口结料圈，系统结料皮等现象出现,为此保证入磨风温在250°C〜300°C,出磨风温在90°C±10°C4.4正确识别负压变化及时对系统通风量进行调整，确保系统通风合理。