制造管理自编

《制造管理自编》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、制造管理总括㈠生产运作基木理念：i广义生产运作：产品设计、设备购置、物料采购、组织生产、检验与实验、产品出产等ii狭义生产运作：生产指令、生产计划、组织生产、现场管理、产品出产等㈡生产现场管理的基本问题：i提高质量：产品质量、服务质量ii降低成本：人力、物料、设备、能源、土地资源的合理配置和利用iii保证交货：产品寿命周期与生产速度问题㈡生产运作资源的组成5P：A人力peopleB工厂plant:生产场地、工作环境C部件parts：物料、工装夹治具D工艺processes:作业方法、工艺流程E计划控制系统planningandcontrolsystem㈣决定生

2、产竞争力的五要素：A成本：具有竞争力的价格B灵活性：产品设计变化、产量变化.组合变化C质量：产品质量D交货:速度快.可靠E服务：售前售后服务要跟上.技术支持等㈤生产现场管理的5大要素：A人员E设备C物料D作业方法E工作环境㈤1•人员管理：教育培训.纪律严明.意识强烈.人员激励㈤1.1•人员激励：缺乏-上气5个原因：A需求长期得不到满足B控制过严C目标问题D老挨批D不公平㈤1.2•激励误区：A激励是公司的事情E重产量品质不重激励C激励=奖励D激励主耍是钱的问题E我的激励没问题F随意激励（五）1・3•激励清晰要点：A对象清晰B标准清晰C内容清晰D透明度及共识性E实

3、施细则㈤1.4•激励5个策略：A晋升激励B创造良好的工作环境C根据人格类进行激励D金钱激励E认可与赞美的机器设备管理：A日常保养B定期点检C及时维修（七）生产物料的管理：A合格的物料B标示清楚C定位摆放D摆放整齐生产部门只有物料的使用权没有物料的处理权利（A）生产方法的改进：A科学是方法B规范的动作C切忌方便随意⑴生产现场环境管理：A、'5S〃管理B工作环境要求控制（十）生产现场管理实务：A生产部门管理构架的设置i统筹管理者是谁B统计工作谁做C人员配置（管理人员/作业人员比例关系）D工艺问题谁解决（I）1•生产各小组部门职能明确:A统计分析B返修品处理.C组织

4、生产.管理生产.物料产品收发D工装夹治具的提供E信息的接受和传递（特别是变更信息）（十）2.生产目标管理的设定:A消耗性工具的消耗费用产量比B机器设备利用率C流动率（人员）D出勤率（人员）E返工率（产品）F直通率（产品）H产能达成率（十）3•样品的确认和管理:A采购时供方物料确认样B客户确认样C设计开发样D生产产前样E首件确认样F限度样品（品质灰色地带）⑴组织生产:A配料B工装夹治具C排拉（PQC的设置）D作业指导书（检验要点）E、'IPQC〃检验标准F产量监控（看板管理）⑵过程品质监控：I过程品质控制阶段:A首件检验B自主检验C相互检验D巡视检验⑵II常见品

5、质检验方法:A目视B测量C测试D实验E试装（实配）⑵III不合格品的管制:A标示B隔离/处置/评价C记录⑵IV不合格品的处置:A挑选B返工C返修D特采E报废F退货G再利用⑶改善跟踪:A谁主导B谁负责C参加部门E同年同季度状况比较F不同年季度比较⑷管理的过程方法介绍:A、'PDCA〃循环（计划plan实施do检查check处置action）B、'PDCA〃的三套管理原理（大环套小环•上台阶.挤压原理）⑷1.PDCA的实施步骤:A''P〃确定目标决定达成目标的方法B、'D〃教育训练实施C、'C〃检查实施结果D''A〃对异常现象采取处置⑸精益生产方式介绍:A准时生产

6、方式（JUSTINTIME简称JIT,丰田生产方式）B精神:消灭浪费•创造价值C精益牛产方式（leanproduction简称LP）D精神:以用户为''上帝〃以''人〃为中心，以''精简〃生产过程为手段，以产品的''零缺陷〃为最终目标⑸1.JIT的目标:彻底消除无效劳动和浪费.具体要达到以下目标：质量目标：废品量最低生产目标:A库存量最低B减少零件搬运，搬运量低C批量尽量少吋间目标:A准备时间最短B生产提前期最短⑸2.JIT实施手段:A生产流程化B生产均衡化C资源配置合理化⑸3.JIT与看板管理：JIT生产方式中，看板功能如下:A生产以及运送的工作指令B防止过

7、量生产和过量运送C进行''目视管理〃的工具D改善的工具⑸3.1.看板的分类：•在制品看板:A工序内看板B信号看板•领取看板:A工序间看板B对外订货看板•临吋看板⑹团队合作公约:A尊重同事B互相帮助C注重沟通D重诺守信E以人为善F解决分歧G顾全大局H严以律己⑺现场管理•七种浪费:A等待的浪费:等待上级指示.等待外部的凹复.等待下级的汇报•等待牛产现场的联系B协调不利的浪费;工作进程的协调不利•领导指示的贯彻协调不利•消息传递的协调不利.ERP业务流程的协调不利C闲置的浪费:固定资产的闲置.职能的闲置或重叠•工作程序复杂化形成的闲置•人员的闲置.信息的闲置D失职的

8、浪费E低效的浪费F管理成本的浪费生产现