刀模字模管理若干建议精编

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1、关于刀模字模管理的若干个建议DEAR徐总：冃前公司刀字模管理存在的几点问题，及解决的建议：一：正常车间上班的时间为早&()()到21:0()其至会加班至23：:0,周六周LI均加班,也就是说借刀字模的没有确定的时间段,又没有专门的人员去值守，此种情况严重导致刀字模难以有效的管理。二：牛产以高效率进行。生产的高效率进行时多方面的，对模具的要求也是一模多出，此种方法人大的增加了牛产的效率。但同时模具的体积也必然会成倍增加，这就给模具的管理带来了压力，模具架分上中下三层，模具体积和重量的增人必然会给模具的借出及归位和整理带来不便。配置专门的刀字模管理人员并不是多此一举，生产效率增大了，以前一天可

2、以做3个订单，如果有了专门的刀字模管理人员随时待命，既大大减少了作业等待时间，同时一模多出的模貝也大大提高了作业效率，如果这些全都得到改善，我们有理由相信一•天可以做出4个、5个其至6个订单。三：丿J字模的智能化管理。就上次开会所讲的刀字模悖理，现己将字模按照顺序从1到1000的顺序排列，无盂记忆，按照顺序直接取放。但是对于刀模来讲，却是难以整理：首先，流落在外太多，车间不按时归还；其次，刀模体积太人，重量较大，难以搬运,木头毛刺及上血的刀片均容易碰伤。最后，有些大的模貝-由于体积太大放不进模具架，还有许多模具存在多个或者没有编号的情况。针对以上的难题，我们对现有的模具进行了统计,用电了档

3、统计所有模具编号、所在模具架及其在模具架上所在位置。如果将所有模具均录入系统，那么只盂在表格中通过搜索命令查询编号123#(举例)，将瞬间查询到模具的具体位置。归位的话同样简单，只需查询、并放置到原有位置即可。但是口前情况很不好，在放满模貝的模具架上很难完成放置和取出的动作，再者，模具架缺少，模具没有合理性的放置,很多模具述没有编号，加Z模具不断的借出和归述，再缺乏专人管理，给统计和整理工作带来很人的不便。综上所述，若想对模具进行规范统一的管理，有两个方面可以着手：-：用专人进行管理，进行模具的追踪、借出等工作，更好的配合车间的牛产工作。二用比较先进的绞备，现有的刀模架如图所示：集有了新型

4、的模具架，那么将会给公司长久的模具管理带来很大的方便。缶贸科夹刘长浩⑧AutoCAD2004-0电动车刀祖芋楫営迎若■PRTCO31（活动的•・H中；tJ/9^这种模具架可以直第蹶，非常方便，手柄上可以贴模具编号。最后总结岀几点具体的操作建裟一：增加模具专职管理人员，进行模具的整理、编排工作，一点一点的将模具整理有序,工程将会一步步落实对刀字模的智能化管理，从而减少大量的人力、物力、财力的浪费。二：给模具存放处修建一个封闭的栅栏，并配锁，方便管理。此种方法需要固定人员。三：增加新的设备，立足现在，展望未來，此种方法非常有利于刀字模的収放。但是成本较高。四：新厂、老厂领模具的人员只能各派一个

5、固定的人来借収和归还，防止因人员流动而找不到人。模具的问题存在了很长时间，一直也没有得到解决，这种情况就需要有计划的，一步步的去解决，首先增加一个人手去整理，并且随时待命，人可以减少很多不必要的麻烦，所有的工作都是为生产而准备，如果耽误了生产影响了交期，这样必然会给公司的詹誉带来很人的负面影响。这并不是不必要的，如果公司口后的管理进入了智能化的话完全可以把管理员调到生产部去。另外公司也应该尽早的做系统有个ERP系统来说，信息畅通，每个部门都可以杏询,这样会减少很多的交流瓶颈。另外还有做BOM的必要性，规范物料编礙勺重要性。