ERP在中小型电厂的运用

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1、MRPII/ERP的实现ERP在中小型电了厂中的运用蔡颖对于中小型电子厂來说，大部分业务是OEM、RMA跟踪、工程设计管理、按客户灵活定制产品、灵活的计划，需求拉式管理以及电子商务的挑战。大部分电子厂都急需工厂进行集成信息化管理，以应付激烈的市场竞争。ERP系统在电了业应川的相当普遍。所以对ERP系统的运用，实施要求高，本文针对屮小型电子厂更好的运用ERP系统进行探讨。工程设计管理：电子产詁的新产品推出非常快，対R&D时，需要构造工程BOM來试制、研究、分析,一旦完成，需辿速转成正式生产的BOMo有时直接接受

2、客户的BOM,具BOM有自己的特点，它有时需要在BOM±标识几个供应商，述需要标识元器件的加工位置，并肓接连接图纸文件。工程部负责编制物料清单，物料消耗定额的制定和修改；工艺路线的制定修改和工时定额的确定。负责物料编码的制定，负责物料属性的确定，整理物料清单数据和定额数据整理,考虑损耗率的合理性。一、产品结构管理通过客户BOM转成生产BOM,或工程BOM,在制定物料清单的配额时，需要考虑损耗率的问题。生产部在加工产品，中间层均是虚项。根据物料清单在生产中所起的作川，ERP系统把物料清单分为工程BOM和生产BO

3、Mo工程BOM为川户设计中使川來建立产品的部件的列表。生产BOM为基本部件的另一列表为牛产管理的依据。工程部需对工程或客八BOM进行R&D管理、设计、维护、比较、汇总、改变、版本的控制，文档图纸及数据自动输入。ERP的工程管理可以图形化，客户化定义BOM,与CAD/CAE或Excel等外部数据文件接口进行工程数据输入、批量修改、打卬预览。模拟丄程BOM成本滚加，对R&D部门非常有效，对以预知其产品的成本，有利于向客户报价等等。在工程管理中需要把工程BOM及时、方便的转入生产BOM,供生产使用。还可以定义条件、

4、规则、分阶段的下达到生产BOMo二、制造资源的管理在ERP的管理系统中，资源的概念很广。包括职员、机器、外部处理服务。工艺路线中要求所有的工序耍有的资源。计划资源可包括设置、运行时间。对工序进行管理、能力分析。对SMT用机吋管理、IMT用工吋管理、可以用甘特图板进行资源工序的可视化管理，调整负荷以满足资源的产能。三、内部改变需要ECR/DR-ECN/DN进行批准确认管理。对电了行业来说，BOM的变更是非常频繁的，如不及时沟通，对版木的有效控制就会造成产品制造错误，库存积压，材料短缺等等。用ERP的工程模块的工

5、作流自动E-mail给需要批准确认的人。工作流的管理功能可以电了文档、E・mail等跟踪，控制业务流程与ECR改变。这就有效的减少产品改变成本并支持ISO标准。工作流的管理功能不仅管理工程版本变更ECN,还可以管理工厂中更广的领域-工程设计管理，主产管理，财务管理，销售管理等应用。如：销售部门可以利用工作流管理功能及时促进合同检杏等。生产计划管理：某一电子厂的流程案例:[枣测SO]眄S0・I采购建议4供应福评价』紅定单差貝廳"-、客户管理客户代码：销伟员码：客户地区代码：客户类别码：发货地码：客户信用额，冻结

6、，客户物料，销售价格二、销伟需求1,通过假SO在COMT销售定单录入产牛预测需求，或销售预测，采用通用的BOM,鞭动MRP,产生提前期长的采购计划。2,实际的销售定单录入时，先删除假SO。在COMT录入真客户的SO,及交货期，价格，录入FourthShiftoo用系统自动牛:成定单号。工程部录入客/*BOM,运行MRP,产生真正的采购计划，牛产计划。3,按客户需求定制并选配，直接产生生产定单进行定制计划与采购。4,在销售定单建议屏幕下达销售定单，检查成站库短缺。1,成品库检查发运计划，包装，发运。三、计划管理

7、1,市场部所接的销售订单。口动产生主计划，如需要进行维护。有对能分成几个生产定单进行排产。每天运行MRP计划通过计划员代码显示生产计划建议供需分析SDAL/供需报告SDAB/能力分析MPSS,CAPCo通过计划图表进行模拟分析。2,每犬运行MRP计划采用重牛成，完整批量方式，其定货策略为MRP方法，对辅助材料或备甜备件采用定货点策略。对成品采用主生产计划策略，对半成站及原材料采用MRP策略。计划参数设置为运行提前期，检验提前期，定单提前期，提前期偏置，批量定货天数，最小定货最，定货倍数及适冕的安全库存。做到何

8、时生产，何时采购，生产多少。采购多少，确保库存最小化，但也要适合实际，避免缺料。四、生产管理1、生产定单处理、跟踪调度、返工处理、工时管理、材料补料/替换、派工、能力、催对电了产品的元器件经常会遇到儿个不同物料编码可以互相替代，可以采用对此定单的BOM进行修改，并修改需求。并不影响标准的BOMo对电子产品的元器件相同编码，但可能有性能差别，或是不同供应商提供的物料，可以利用批号跟踪管理，来标识其特性