2钢筋_secret箱梁预制钢筋施工作业指导书

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1、箱梁预制钢筋施工作业指导书箱梁预制钢筋施工作业指导书1、适用范围适用于预制24m、32m双线无確轨道后张法预应力混凝土简支箱梁钢筋工程施工。2、作业准备2.1内业技术准备在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提岀应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训。2.2外业技术准备绑扎台座的生产及验收，建造钢筋存放场地和钢筋加T场地，并让各种钢筋加工设备进场。2.技术要求2.1钢筋的切断采用机械切断。3.2

2、钢筋焊接采用闪光接触对焊。3.3梁体钢筋采用整体绑扎。3.4预留混凝土管道采用橡胶抽拔管成型。4.施工程序与工艺流程3.1施工程序为：施工准备f钢筋加工一钢筋绑扎一穿橡胶抽拔管->钢筋验收一钢筋安装2.2工艺流程钢筋工程工艺流程图3.施工要求2.1施工准备3.1.1钢筋加工前的工作a.钢筋的存放(1).钢筋进入存放场地，要认真对钢筋的数量、规格、等级、牌号进行验收。（2）.钢筋应按不同等级、牌号、直径，分别挂牌堆放，钢筋保管要做到帐、物、牌三相符，凡库有钢筋均应有出厂质量证明书和试验报告单及实验室出具的钢筋试验

3、报告。（3）.钢筋不要和酸、盐、油这一类物品在一起存放。（4）.钢筋存放场地的存量应和钢筋加工能力相适应，避免存放期过长。⑸•钢筋存放要上盖下垫，离开地面的高度至少20cmb・钢筋下料前首先要检查外观质量，如发现有裂纹、氧化皮、油污,应停止使用。C.检查各种机械设备是否完好，且各种人员必须齐全。5.1.2钢筋配料a.钢筋配料是钢筋加工前的必要步骤，其目的是根据无确轨道后张法预应力混凝土简支箱梁（双线）施工图，将各个编号的钢筋，分别计算出钢筋切断时的直线长度及钢筋根数。配料中关键是钢筋下料长度的确定，计算下料长度

4、应考虑殓保护层厚度、钢筋搭接长度等。对于弯曲钢筋的下料长度调整见下表。弯曲钢筋下料长度调整系数表弯

5、

6、皿度30°45°60°90°调整值a0.15d0.30d0.50d1.25d（注:L=L计一a1厂-下料长度L计-图纸中计算长度a—调整值）b.根据钢筋原材料长度，将同规格钢筋根据不同长度，进行长短搭配，统筹排料，一般应先断长料，后断短料，以尽量减少短头，减少损耗。C.在断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。d・钢筋制作区里的切断机与工作台必须固定，在工作台上刻好尺寸线，这样操作方便又能保证下料长

7、度的准确。5.2施工工艺5.2.1钢筋加工工艺5.2.1.1钢筋切断钢筋切断采用机械切断。机械切断采用GD40型钢筋切断机，其每次可切断钢筋的根数是根据钢筋直径来确定的，详见下表。GD40型钢筋每次切断根数表钢筋直径(mm)8101214-1618-2022-40每次切断根数864321在使用钢筋切断机时，首先要检查切断机刀口安装是否准确、牢固,润滑油是否充足，并且要空车运转正常后，再进行操作，钢筋切断要在调直后进行，断料时注意将钢筋握紧，并在活动刀片向后退时，将钢筋送进刀口，长度在30cm以下的钢筋不能再切断

8、，可用长钢筋切断20cm以下的短钢筋头，禁止切断其他型钢或超过刀片硬度的钢筋。切断钢筋后，机身上的铁末、铁屑不得用手直接抹除或用嘴吹，而应用毛刷清扫。在切断配料过程屮，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除,切断钢筋的长度应力求准确，其允许偏差不大于钢筋的直径。下料吋根据施工图中梁体钢筋的编号和下料尺寸的长短，统筹安排以减少钢筋的损耗。在切断机和工作台相对固定的情况下，在工作台上设置尺寸标记线，尺寸标记线以切断机的固定刀口作为起始线，为保证钢筋不超过标记线，在工作台上装置可以固定断料尺寸的挡板。钢筋下料时

9、要先下长料，后下短料，去掉外观有缺陷的地方。在切断过程屮，如发现钢筋有裂纹，立即停止工作并及时向主管工艺技术人员反映，技术人员通知试验室取样检测；钢筋断口不得有起弯现象。钢筋切断检查标准见下表：钢筋切断检查标准序号项1=1标准1钢筋调直弯曲（5直尺靠量）W4imn2钢筋切断长度偏差土10mm3钢筋外观无氧化铁皮、无裂纹5.2.1・2钢筋弯制成型a，.钢筋弯制成型必须严格遵照设计图纸进行。a.钢筋弯制采用弯筋机弯制，弯筋机一次弯制根数必须按如下耍求:对于直径大于20mm钢筋不得多于1根、直径16mm钢筋不得多于2

10、根、直径14mm钢筋不得多于3根、直径12mm钢筋不得多于4根、直径10mm钢筋不得多于5根、直径8伽钢筋不得多于6根。b.施工图纸所标尺寸为钢筋外到外尺寸。钢筋端部有标准弯钩者，其标注尺寸为自弯钩外皮顶切线与钢筋轴线交点的尺寸，如图2-1至2-2所示。①所有受拉热轧光圆钢筋的末端须作成180°的半圆形弯钩，弯钩的弯曲直径dm^2.5d,钩端须留有23d的直线段（图2-l）o②受拉热轧