《注塑模具基本常识》PPT课件

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1、1.模具的基本结构。2.模具制作的简单过程。3.模具装配完成后的检查要点。4.模具在试模过程中的注意点。5.模具在生产过程中的注意要点。6.模具简单保养的注意要点。注塑模具基本常识培训一.模架的基本结构。1.图示:1.模具的基本结构定位环工字板(前盖板)A板(前模板)B板(后模板)方铁(模脚)(顶针板/顶针盖板)面针板/底针板底板/后盖板1.模具的基本结构工子板(前盖板)水口板A板(前模板)B板(后模板)顶针板/顶针盖板方铁(模脚)底板(后盖板)2.图示:三板细水口模架3图示:模具内部的基本结构支承柱(导柱)无肩导套带肩导套螺钉拉杆抽芯(滑块)滑块调整耐磨块锁紧块斜导柱固定座直型芯模仁

2、斜导柱压块阻尼销(尼龙拉扣)模具顶出和复位机构扁线螺旋弹簧复位杆顶出孔4.图示:一.模具设计。二.模具加工。1.锯床下料-2.铣床加工-3.外协真空热处理-4.磨床加工-5.CNC加工(编程)-6.W/C(线切割)-7.EDM(火花机)-8.抛光-9.钳工组装OK、试模2.模具制作的流程1.对照清单,是否所有部件都已经装完。2.检查每一个部件,是否都按照图纸标有明显的区分记号。3.检查每一个需要在注塑机台上动作的部件,是否都加了润滑油,是否能够顺畅。4.对照图纸或3D图档,检查每一个部件的位置和方向是否正确。3.模具装配完成后的检查要点5.模具分型面用气枪吹过之后,确认模具顺畅闭合,方

3、可试模。4.模具试模过程中注意要点1.模具开合模是否顺畅。2.模具顶出是否顺畅。3.注意模具的浇口位置和进胶方式以及浇口大小和型腔大小(选择合适压力、速度、料量)。4.模具在升温后,把模具开合数次,仔细检查模具所有的配合处是否有过硬现象。如果没有方可继续。5.试模时,先试出短射产品(确认结合线和排气)。6.产品打满之后让品质人员确定尺寸和外观。5.模具生产过程中的注意要点1.检查模具状况。2.检查和设置安全装置。3.让操作的员工了解过程中有可能出现的问题,包括(安全,模具动作、机台、产品限度)。4.生产完成之后下模或待机需要对机台和模具采取的必要措施(根据不同要求采取措施)模具简单保养

4、的注意要点1.确定保养模具的针对性目的。2.检查模具,确定需要怎样去保养。3.如需拆卸零件,首先查看是否有明确标记。4.对于模面要求的不同,采用相应的保养手法。(纹面、镜面)5.零件保养完成后,组装要对号入座。6.组装完成后,先不能动作。要先确认模具动作的先后顺序。7.每次保养完成要注意对首件的仔细检查和确认。经品质人员确认OK方可继续生产。

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