丙烯球罐安装工程施工组织设计

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1、南京金浦锦湖化工有限公司8万吨/年丙烷装置2台1000m3丙烯球罐安装工程施工组织设计编制：审核：批准：中国石油天然气第一建设公司二○○七年六月1．编制说明1.1本施工组织设计仅适用于南京金浦锦湖化工有限公司8万吨/年环氧丙烷装置丙烯罐区2台1000m3丙烯球罐安装工程。1.2编制及施工验收依据●施工蓝图●《压力容器安全技术监察规程》质技监局锅发［1999］●《钢制球形储罐》GB12337—1998●《钢制压力容器》GB150—1998●《球形储罐施工及验收规范》GB50094—98●《承压设备无损检测》JB47030.1－4730.6－2005●《熔敷金属中

2、扩散氢测定方法》GB／T3965-1995●《金属夏比缺口冲击实验方法》GB／T229-94●《压力容器涂敷与运输包装》JB/T4711-2003●《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708-2000●《压力容器用钢板》GB6654-1996●《碳钢焊条》GB/T5117-1995●《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》JB4726-2000●《低合金钢焊条》GB/T5118-1995●《钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验》JB4744-2000●《压力容器用钢焊条订货技术条件》JB4747-2002●公司《压力容器现场组焊质量保证手册》及《质量管理手册》2．工

3、程概况本工程南京金浦锦湖化工有限公司8万吨／年环氧丙烷装置2台1000m3球罐安装工程新建设备。2.1建设单位：南京金浦锦湖化工有限公司。2.2设计单位：中国天辰化学工程公司2.31000m3丙烯球罐设计参数设计压力：2.18Mpa设计温度：50℃工作压力：1.96Mpa水压试验压力：2.73Mpa气密性试验压力：2.18Mpa公称容积：1000m3内径：12300mm储存介质：丙烯材质：16MnR容器类别：III类壁厚：48mm腐蚀裕度：2mm2.4工程内容2.4.12台1000m3丙烯球罐本体组焊；2.4.2球罐本体的罐顶平台、联合梯子平台预制安装、水喷淋

4、系统安装等；2.5球罐结构形式赤道正切支柱三带混合结构，球罐零部件包括球壳板、支柱、拉杆、开孔接管及其它附件。2.6工程实物量2.6.12台1000m3球罐本体组焊单台球壳板34块，支柱10根；单台焊缝298米2.6.22台1000m3球罐无损检测RT射线检测、PT渗透检测、MT磁粉检测、UT超声波检测；2.6.32台1000m3球罐焊后整体热处理2.6.42台2000m3球罐焊后整体热处理及液压、气密性试验；2.6.52台1000m3防腐涂漆2.6.6球罐附件安装3．施工方案3.1前言本工程1000m3球形储罐的现场组焊是采用以赤道带为基准的单片散装组焊法;

5、无损检测采Ir192r源全景曝光技术对球罐进行100%的射线检查;焊后热处理选择轻柴油为燃料内部燃烧外保温的方式进行整体热处理。用现场组焊的安装全过程将依照我国现行法规标准，在质量保证体系严格控制下完成。3.2球罐施工程序图（见下页）产品焊接试板试验支柱和赤道带板组对赤道带板组装下极带侧板组装下极带边板组装上极带侧板组装上极带边板组装下极带中板组装上极带中板组装纵缝焊接环缝焊接NDT检查整体热处理水压试验、MT防腐涂漆交工现场报检外脚手架搭设赤道带检查1．直径、椭圆度2．间隙、错口、角变形3．支柱垂直度内脚手架搭设防风棚搭设清根PT打磨中间验收1、几何尺寸检查

6、2、审片3、测厚外脚手架拆除基础验收外脚手架搭设焊接管理1、焊工考核确认、2、焊接工艺评定、3、焊条复验、4、加热系统预制安装工序交接检查1.直径椭圆度2.错口间隙角变形3.支柱垂直度内脚手架拆除气密性试验隐蔽验收1000m3球罐施工程序图3.3施工工艺要点3.3.1基础检验基础检验包括对基础施工记录、技术资料、基础外观质量、几何尺寸的检查。3.3.2球壳板的检验包括制造厂提供的质量证明书技术资料的审查、球壳板及附件数量的清点、几何尺寸、测厚、UT抽查复验。3.3.3组装球罐的组装拟选择一台50吨吊车配合进行。（1）支柱与赤道板组对在地面胎具上卧置进行组焊。（

7、2）赤道带组装吊装相邻两块带支柱的赤道板，安装斜拉杆，调整支柱垂直度，用拖拉绳定位找正，再安装中间不带支柱的赤道板，用卡具固定；吊装相邻每一块带支柱赤道板均用拖拉绳固定，再吊装一块不带支柱赤道板插入，用卡具固定，以此类推，组对完赤道带。调整间隙、错口、角变形、椭圆度，使赤道带平齐。赤道带组装完毕，拆除所有拖拉绳。赤道带是单片散装组焊的基准，必须严格控制赤道带的组对参数，特别是上下口的椭圆度，赤道线的水平度和立柱的垂直度。组对赤道带时应考虑焊缝收缩对支柱径向垂直度的影响。（3）极带组装利用吊车、倒链和卡具调整的办法进行组装，组装顺序为先下极带，后上极带。先组装下

8、极带侧板，下极带边板、中板再组装上极带