《彩涂线异常问题》PPT课件

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1、1.MEK不足2.面漆白雾现象/溶剂沸腾3.涂料不足4.涂膜太厚5.涂膜太薄6.涂装辊轮痕7.带漆辊轮有异物8.气孔辊痕9.气泡10.异物条纹11.光泽太高12.光泽太低彩塗线异常问题(3)13.光泽条纹14.鬼影15.涂膜密著性差16.铅笔硬度太低17.辊轮压痕18.辊轮气泡19.辊轮凹痕20.辊轮震动痕21.辊轮辊痕22.边缘结粒23.边缘漆面波动24.颜料条纹25.脏点26.鱼眼27.切边剝漆彩塗线异常问题线上涂装问题处置19辊轮凹痕定义:涂料表面上有连续性的凸痕(线条状或不规则)原因:辊轮有沟状或切割状凹痕经常被钢板的锐利角或毛边割伤处置方法:1、检查凸痕距

2、离2、检查辊轮或更换辊轮辊轮凹痕线上涂装问题处置19线上涂装问题处置20辊轮震动痕定义:震动线条与钢板行进方向垂直原因:1、辊轮转速不正确造成震动2、钢板与辊轮接触不良造成涂料厚薄震动3、辊轮中心线不准处置方法:1、检查线速2、调整辊轮转速3、检查湿膜厚度4、更换辊轮线上涂装问题处置21辊轮辊痕定义:向涂装辊轮刷出的平行细线条原因:涂装辊轮转速不对处置方法:1、调整辊轮转速2、调整带漆与涂装辊轮之间的压力线上涂装问题处置22边缘结粒定义:钢板边缘有涂料气孔原因:1、钢板边缘的深沟造成涂料厚涂,来自涂装辊或背面导辊2、背面导辊压力太高3、涂料膜厚太高或粘度太高4、涂装

3、时钢板温度太低5、钢板边缘粗糙不平处置方法:1、找出线上造成边缘不平的原因并排除2、如果背面辊与涂料有接触应加装刮刀清除多余涂料3、检查辊轮轴承4、检查湿膜厚度5、更换涂装辊轮线上涂装问题处置22边缘结粒线上涂装问题处置23边缘漆面波动原因:1、钢板边缘有水2、边缘锯凿条纹3、前导辊轮施压不足处置方法:1、检查进料钢板边缘是否平整或含水份2、增加背导辊轮的压力3、调降(上升导辊轮)线上涂装问题处置24颜料条纹定义:不均匀的颜料被带上钢板形成条纹原因:涂装槽搅拌不均匀处置:1、涂装槽充分搅拌2、于带漆辊轮前加装门板线上涂装问题处置24颜料条纹颜料条纹颜料条纹线上涂装问

4、题处置25脏点定义:涂料表面上或涂料内的异物原因:1、涂料内含异物2、异物来自热炉(经加热或燃烧)3、异物来自涂装室中的粉尘或掉落物处置方法:1、检查异物位于涂料表面或里面2、检查外观3、过滤涂料,清洁加热炉,清理导辊或其它可能污染的设备脏点线上涂装问题处置25线上涂装问题处置26鱼眼定义:可看见底漆的火山口凹陷原因:1、钢板润滑不完全素材含油脂或水2、钢板表面有小凹奌3、淬水池污染4、空气中含矽化物5、来自涂料处置方法:1、清洗可目视到的污染2、更换辊轮3、淬水池换水4、改善彩塗线空气品质5、更换新涂料鱼眼线上涂装问题处置26鱼眼鱼眼线上涂装问题处置27切边剝漆定

5、义:钢板经裁切或分条后,切口折弯处油漆明显剝落。原因:1.底漆挠性不足2.底漆与基材层间密着不佳处置:1、更换不同底漆2、确认化涂是否正常3、确认钢板是否清洁4、确认钢板粗糙度涂层在剪切时之变化过程切边剝漆

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