【精品】彩涂线异常及应急反应措施

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1、开卷岗位应急反应措施及解决方法异常情况产生原因应急反应措施及解决方法解决时间责任者源镒码或产地、类别、重量不符合报告班组长或工艺员处理。5分钟班组长和工艺员根据生产指令核查所用棊板宽度，发现宽度偏差超越0〜+3mm的允许偏差范围%1当偏差为一1〜0mm或+3〜+5mm时，报告班组长或工艺员处理；%1当偏差大于一1或大于+5时，马上退下基板并报告班组长和工艺员。5分钟班组长和工艺员根据牛:产指令核查所用基板厚度，发现厚度偏差超出以下范围：报告班组长或工艺员处理。5分钟班组长和工艺员厚度范围允许偏差0.25〜0.35mm±0

2、.02mm0.4〜0.6mm_0.03〜0.03mm0.65〜1.0mm-0.04〜0.04nun基板内圈松弛%1上卷前手工或用开卷机将内圈挤紧。%1使用手电剪剪除松弛的內圈，上卷后在内圈加装辅垫。%1若操作人员能当时确定基板无法按时上卷，可直接更换基板或接过渡带。5分钟开卷人员基板中圈松弛报告班组长或工艺员，送纵叨重卷。开卷段直接更换皋板或接过渡带。40分钟班组氏和工艺员基板存在硬伤大等缺陷，可能伤害涂覆馄原基板受外力作用而损伤在开卷段使用胶锤、铁锤修复。不能解决吋及吋提醒涂覆岗位，并报告班组长或工艺员处理。即吋修复开

3、卷人员基板存在毛刺人等缺陷，可能伤害涂覆馄或影响涂覆效果上工序分条时产生在开卷段使用砂布或其它适当工具打磨，对连续性缺陷保持打磨即时执行开卷人员基板存在严璽锈蚀、浪形等影响涂覆效果的缺陷基板受水浸泡而锈蚀。原基板在宀产时产纶浪形。报告班组长或工艺员，以决定换卷或继续生产。3分钟工艺员带尾在缝合未完成时冲过缝合机操作失i吴、设备原因报告主操和工艺员以便全局控制；涉及设备原因时通知设备组人员到场；抬起1#活套前碱洗段各辘，从活套退板以重新缝合；对退回的钢板进行摆正和缝合。10分钟开卷人员基板在本岗位产生压痕脏界物附在工作辘上

4、导致合理使用工具进行清理，过程中注意各种操作的安全。情况严重时报告班组长或工艺员。1分钟开卷人员带材不对屮钢带上卷后未对屮检查钢卷对屮情况并摆正。1分钟开卷人员碱洗岗位应急反应措施及解决方法异常情况产牛•原因应急反应措施及解决方法解决或反应时间责任者碱槽槽体漏水槽体老化，或焊接处锈坏。影响较小吋，对漏水处做简单处理，然后通知设备人员在生产结束后维修。5分钟碱洗人员情况严重吋关闭该碱槽，并报告班组长或工艺员，通知设备人员在生产结束后维修。5分钟工艺员加热汕管道漏汕管道损坏关闭漏汕管道及相应处理槽。即时碱洗人员必要时关闭加热

5、汕炉。班长、工艺员碱槽、水槽挤干轻处漏水或水分未挤干挤十馄挤压不到位通知设备人员在线调整5分钟设备人员挤干辘破损在生产结束后维修。设备人员严重时关闭碱槽或水槽并调整丁艺。1分钟工艺员碱槽和水槽液泵故障液泵润滑不够、短路或防漏液材料损坏导致漏液切换备川液泵。1分钟相关岗位人员双泵故障时关闭该碱槽，并报告报告班组长或工艺员。1分钟相关岗位人员通知设备或电气人员维修。设备或电气人员基板在本岗位产生压痕脏杲物附在工作辘上导致合理使用工具进行清理，过程中注意各种操作的安全。1分钟碱洗人员碱槽泡沫外溢较多温度不符合检测槽液温度，并通

6、过锅炉房控制温度在适当范围。10分钟碱洗人员流量过大调整流量以减少泡沫的产生。1分钟碱洗人员碱槽泡沫外溢靠近液泵电机碱槽泡沫大量外溢清理电机附近泡沫1分钟碱洗人员带材跑偏开卷段钢带未对屮通知开卷段检查钢卷对中情况并调整。1分钟开卷人员化涂岗位应急反应措施及解决方法异常情况产牛原因应急反应措施及解决方法解决时间责任者化涂膜不均匀辗间隙不适合调整辐间隙2分钟化涂人员涂覆方式或速比不适合调整涂覆方式或速比2分钊］工艺员化涂膜未烘干烘T温度低通知主控室打开7#风机，通知锅炉房开启焚烧炉。2分钟化涂人员化涂膜过厚检杳化涂膜厚并调整

7、。2分钟化涂人员碱洗段板面水分未挤干通知设备人员在线调整5分钟设备人员碱洗段挤干辘破损在生产结束后维修。设备人员严重时关闭碱槽或水槽，并调整工艺。1分钟工艺员化涂膜颜色较深或粉化化涂膜过厚降低膜厚并观察效果2分钟化涂人员化涂涂层头发出尖叫声辗间隙过小,重叠量大检查辘间距并调整。2分钟化涂人员基板在木岗位产牛压痕脏异物附在工作馄上导致合理使用工具进行清理，过程中注意各种操作的安全。情况严重时报告班组长或工艺员。1分钟化涂人员带材跑偏钢带在进入本岗位前纠偏或摆正不到位。通知両而各岗位检査带材跑偏情况以及纠偏检测装置。1分钟相

8、关岗位人员木岗位对带材的纠偏不到位手工调整纠偏装置1分钟化涂人员化涂膜横条纹速比不适合调整速比1分钟工艺员涂覆岗位应急反应措施及解决方法异常情况产牛原因应急反应措施及解决方法解决时间责任者基板表面水分耒干净化涂未烘干检查化涂并解决。2分钟化涂人员等板面无水分后进行涂覆。涂覆人员涂覆底漆后的板面水分未干净挤T•辐挤压不