品管基本技能

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1、1品管基本技能2INDEX一﹑常用英文縮寫3~4二﹑品質基本常識5~13三﹑品質詞匯与定義14~24四﹑品管七大手法25~40五﹑ISO部分41-~423一常用英文縮寫﹕ECO---------------------工程變更指令MN---------------------制造通知MPI----------------------作業指導書TPI---------------------測試指導書API-----------------------調試指導書BOM-------------------料單Rev--------------

2、---------版本W﹒O﹒--------------工單WIP----------------------在制品QII----------------------檢驗指導書MAJ---------------------主要缺點MIN--------------------次要缺點CRI----------------------嚴重缺點F﹒G﹒---------------成品SAMPLE---------------樣品AQL--------------------允收品質水准I﹒Q---------------------品質指

3、標EMI--------------------防電磁干扰A﹒L﹒R---------------批允收率YieldRate-------------良品率4IQC----------------------來料品質控制PI----------------------制程檢驗OQA--------------------出貨品質保証PQE-------------------產品品質工程師ME----------------------机械工程師IE----------------------工業工程師FC-----------------

4、------制程控制PE---------------------產品工程師FE-----------------------設備工程師FM--------------------設備維護G庫---------------------成品庫X庫-------------------報廢品庫P庫---------------------材料庫S庫-------------------呆料庫W／H------------------倉庫ISO-------------------國際標准化組織CE----------------------零件

5、工程師MC--------------------物料控制（物）PC----------------------生產控制（生管）5二.品質基本常識﹕1.允收單﹕IQC使用中文的“允收單”﹐OQA使用英文的“PASS”單﹐允收單有六种顏色﹐每半年使用一輪﹐其作用是做好先進先出的管理﹒一﹑七月﹕淺黃色二﹑八月﹕淺綠色三﹑九月﹕黃色四﹑十月﹕棕色五﹑十一月﹕淺藍色六﹑十二月﹕粉紅色2﹒OQA檢驗PASS的產品應存入G庫﹐﹐IQC檢驗允收的材料必須存入P庫﹔當G庫的成品庫存時間超過三個月時﹐在出貨前OQA必須重新檢驗（RE－OQA)﹒3﹒當我們公司

6、產品有下列不良時﹐必須“HOLD”A﹒因品質問題遭驗退之材料／半成品／待出貨并且尚未有明确處理辦法之產品及未能馬上處理﹐須等待安排時間之產品﹐均須加以暫量（HOLD）標示﹒B﹒工程變更﹐要求100％重工﹐須加以暫量（HOLD）標示﹒6C﹒有潛在品質問題或Sample／TrailRon／ControlRun等實驗未經釋放前均應執行暫量及停止出貨﹒D﹒產品規格／制程作業有爭議性時﹐可執行HOLD﹒4﹒貼有“HOLD”單之產品﹐非執行“HOLD”單位不得私自放行出貨﹒5﹒當OQA在執行抽樣檢驗（MIL－STD－105ELevelⅡ單次抽樣）時﹐發

7、現不良品﹐按AQL允收水准達判退時OQA必須填寫“返工記錄”表﹐同時通知PQE分析不良品﹐IE填寫返工流程﹒簽核完后生產線方可進行返工﹐生產線﹑PQE必須將返工發現不良現象填寫之結果填寫在“返工記錄”表相應欄位上﹒76﹒當OQA在執行抽樣檢驗（MIL－STD－105ELevelⅡ單次抽樣）時﹐發現不良品﹐按AQL允收水准達判退時OQA必須填寫“返工記錄”表﹐同時通知PQE分析不良品﹐IE填寫返工流程﹒簽核完后生產線方可進行返工﹐生產線﹑PQE必須將返工發現不良現象填寫之結果填寫在“返工記錄”表相應欄位上﹒7﹒入庫出貨品保﹕（1）﹒批﹕同一批

8、材料﹐同一組人在同一天連續天生產同一型號之產品（2）﹒生產紅每送檢一次﹐只能成為一批﹐每送檢一批為一個檢驗批﹐該檢驗批的數量為該送檢批的批量﹒（3）﹒標准﹕MIL－STD－105