《数控加工系统》PPT课件

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1、数控加工与编程吴会波tel：13171560361Office：A519内容要求第一章数控加工系统第二章数控加工工艺第三章数控编程基础知识第四章数控铣床编程操作第五章数控车床编程操作第七章综合实例考试：闭卷+平时成绩，学习方式，纪律第一章数控加工系统通过本章的学习，要求了解数控加工的优点、数控机床的性能指标、数控机床的组成和一些典型结构、刀具及夹具系统。掌握数控加工基本过程。重点和难点：●数控加工基本过程●数控机床的结构与性能●数控加工系统1数控加工及其特点2数控机床的工作原理及性能指标3数控机床的典型机械结构4数控刀具系统内容1数控加

2、工及其特点1个概念●数控机床：用数控技术实施加工控制的机床，或者说装备了数控系统的机床称为数控机床。数控加工的特点●可以加工具有复杂型面的工件●提高加工精度并保持加工质量●提高生产效率●生产准备周期短●容易实现操作过程的自动化●改善了劳动条件和环境数控加工的最大特征有两点：一是可以极大地提高精度，包括加工质量精度及加工时间误差精度。二是可以极大地改善了劳动条件。具体地说，数控加工具有如下优点：1操纵面板2主轴及卡盘3转塔刀架4防护窗5自动排屑装置6导轨数控机床的组成1．2数控机床的工作原理及性能指标数控机床组成框图数控机床的组成数控机床

3、的组成机床本体操作面板程序数控系统输入输出装置数控机床数控装置可编程控制器伺服驱动系统1、程序2、数控系统之操作面板2、数控系统之操作面板数控系统之输入输出装置●穿孔纸带●磁盘●键盘直接输入就是把编好的数控程序手工通过键盘输入到数控装置内，这种方法的弊病是效率低、占用机时长、易出错。●利用串口以及以太网通讯方式输入正越来越得到广泛的应用，它是实现数控机床联网以及计算机集成制造所必需的。数控系统之数控装置●输入接口：接受输入介质或操作面板上的信息，并将信息代码加以识别，经译码后送入相应的存储器，作为控制和运算的原始依据。●控制器:根据输入

4、的指令控制运算器和输出接口，使机床按规定的要求协调地进行工作。●运算器:接受控制器的指令，及时地对输入数据进行运算，并按控制器的控制信号不断地向输出接口输出脉冲信号。●输出接口:根据控制器的指令，接受运算器的输出脉冲，经过功率放大，驱动伺服系统，使机床按规定要求运动。数控系统之可编程控制器可编程控制器（PLC）是一种工业控制计算机，它在机床上主要完成M、S、T功能动作的控制。接受的信号：●零件加工程序的开关功能信号●机床操作面板上的开关量信号及机床侧的开关量信号。数控系统之伺服驱动系统伺服驱动系统简称伺服系统（Servesystem）包

5、括驱动单元和伺服电机，是一种以机械位置或角度作为控制对象的自动控制系统。进给伺服系统速度、位置控制伺服系统主轴伺服系统速度控制辅助伺服系统位置控制按控制对象和使用目的分类伺服系统电液控制系统电气控制系统步进电动机驱动系统直流伺服电动机驱动系统交流伺服电动机驱动系统按驱动部件的动作原理分类3、机床本体机床本体由机床机械部件、强电、液压、气动、润滑系统等组成。数控机床分类（1）按加工工艺范围分类（2）按机床有无自动换刀装置分类（3）按控制运动的方式分类（4）按伺服系统类型分类（5）按数控系统档次分类（6）按可联动轴数分类数控机床的分类标准：

6、按加工工艺范围分类：金属切削类：数控车床、数控铣床、数控磨床等；金属成型类：数控压力机、数控冲床、数控折弯机等；特种加工类：NC线切割机床、NC电火花成型机床、数控激光切割机等。按机床有无自动换刀装置分类普通数控机床加工中心按控制运动的方式分类①点位控制（或位置控制）数控机床②直线控制数控机床③轮廓控制数控机床按伺服系统类型分类①开环控制数控机床②闭环控制数控机床③半闭环控制数控机床④混合环控制数控机床按数控系统档次分类功能高档中档低档分辨率（μm）0.1110进给速度mm/min15--10015--24＜15伺服系统交、直流伺服电动

7、机驱动的闭环、半闭环控制伺服系统功率步进电动机驱动的开环控制伺服系统同时控制轴数3--5轴2轴（3轴直线）通信功能带MAP（或相当）网卡、可以进网RS－232C、RS－422或DNC通信接口无或RS－232C通信接口显示功能可以进行三维图形显示CRT（LCD）字符、图形显示LED显示或CRT字符显示有无PLC有无主CPU16位、32位、64位，主流为32位8位，也有16位按照可联动轴数分类2轴控制、2.5轴控制、3轴控制、4轴控制、5轴控制等等数控机床的主要性能指标（1）数控机床的精度指标（2）分辨度与脉冲当量（3）数控机床的可控轴数与

8、联动轴数数控机床的精度指标①定位精度：是指数控机床工作台等移动部件在确定的终点所达到的实际位置的精度。②重复定位精度：是指在同一台数控机床上，应用相同程序相同代码加工一批零件，所得到的连续结果的一致程度。分