带式输送机的组成及各部件的名称

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1、带式输送机的组成及各部件的名称，启动前应检查哪些事项一厂带式输送机主要由以下各部件组成：头部落煤管、驱动装置（电机、联轴器、液力耦合器、减速机、驱动滚筒、底座）、皮带、清扫器、槽型托辊（缓冲托辊、过渡托辊、防磁托辊、一般槽型托辊）、调偏托辊（上调偏托辊、下调偏托辊）、下平行托辊、支架、从动滚筒、改向滚筒、增面滚筒、重锤拉紧装置、尾部滚筒护罩、导料槽、拉绳装置、皮带跑偏装置、防皮带撕裂装置、皮带测速装置等部件组成。一、输煤系统皮带机在启动前巡检内容及注意事项1.检查就地控制柜各种指示灯指示正确，按钮有无损坏。2.检查皮带上有无杂物（包括非工作面），是否有无划伤、撕裂、起层等损伤现象。3.检

2、查现场槽型托辊、下平行托辊是否完好，有无卡涩、损坏，托辊粘煤是否严重。4.检查现场主驱动滚筒、增面滚筒、改向滚筒、从动滚筒有无损坏，转动是否灵活，包胶有无磨损、脱胶或胶面有积煤。5.检查现场皮带机架有无变形、脱焊等损坏现象。6.检查皮带机拉绳、跑偏、撕裂等保护装置有无损坏，是否能可靠动作。7.检查现场皮带头部落煤管内有无杂物、粘煤、积煤、堵煤现象。8.检查皮带清扫器是否正常完好，能否正常进行清扫。9.检查皮带驱动电机、联轴器是否完好，液力耦合器、减速机是否漏油、渗油现象，减速机油位是否在正常位置，相应各机座固定螺栓是否有无松动、脱落。10.检查皮带机尾部导料槽是否有漏煤、撒煤现象，里面是

3、否有杂物、堵煤现。11.检查皮带拉紧装置是否在正常完好状态，有无位置异常、杂物、损坏现象。12.检查皮带头部、尾部是否积煤过多，影响设备运行。13.检查完毕，汇报值班负责人。14.注意对皮带托辊、滚筒清理积煤时应将拉绳拉起，汇报值班负责人。15.注意对头部落煤管进行清理积煤时应拉起皮带上游、下游拉绳开关，以防设备突然启动出现伤人现象。16.注意横穿皮带须通过通行桥，不允许爬越、站立、行走或休息在皮带上。17.注意清除皮带上杂物时应将皮带拉绳拉起，以防皮带突然启动伤人。18.注意检查皮带头部落煤管衬板有无损坏、松脱。19.注意检查增面滚筒、改向滚筒有无积煤和异物卡涩或卡阻。一、输煤系统皮带

4、机启动后巡检内容和注意事项1.检查皮带机启动运行指示灯指示正常。2.检查皮带上无杂物，无卡涩、划伤、撕裂、起层等不安全现象。3.检查运行中的滚筒、托辊转动正常，轴承温度正常，无异常声响。4.检查运行中的滚筒（驱动、从动、增面、改向）包胶有无磨损冒烟或异物划伤等现象。5.检查头部落煤管煤流是否通畅，里面有无杂物或有过多积煤、粘煤现象。6.检查皮带清扫器是否能正常对皮带上积煤进行清扫。7.检查皮带驱动电机运转声音是否正常，有无异常声响，联轴器是否运行正常。8.检查皮带减速机运转声音是否正常，有无异常声响、有无渗油、漏油，油位是否在正常位置，减速机和液力耦合器的易熔塞是否动作喷油。9.检查皮带

5、拉紧装置是否运行正常。10.检查皮带头部和尾部是否有积煤现象11.检查皮带上来煤煤质和煤量，并进行分析，做好事故预想，提高运行质量。12.检查皮带尾部导料槽是否运行正常，有无漏煤、撒煤、跑煤或异物卡阻现象。13.检查皮带在运行中是否有跑偏、打滑、堵煤现象，并能分析原因作出处理。14.检查皮带驱动电机接线端子盒有无松动或温度过高现象。15.检查皮带减速机油质是否发生变化。16.检查完毕，汇报值班负责人。17.设备在运行中禁止清理托辊、滚筒积煤。18.设备在运行中禁止清除皮带上杂物，需要清除应将设备停止运行，拉起拉绳。19.发现设备有划伤、撕裂、起层、冒烟等异常现象应将设备停止运行。20.发

6、现皮带电气部分有冒烟、着火现象应立即将设备停止运行。21.设备在运行中进行巡检只能走运行侧。22.设备运行中应注意皮带转动是否同固定部分有摩擦现象。23.发现有人身、设备损坏事故时应立即将拉绳拉起停止设备运行，同时汇报当班负责人。一、就地启、停皮带操作步骤1.检查皮带现场控制箱指示灯指示在正常状态。2.现场检查皮带具备启动条件。3.现场将就地控制箱的启、停切换开关和预警切换开关打至就地位。4.就地按下预警按钮直至听到预警铃声并保持3－5秒钟。5.就地按下启动按钮启动皮带运行。6.现场检查所启动皮带运转正常。7.操作检查完毕，汇报值班负责人。8.皮带的停止操作首先确定启、停切换开关在就地位

7、置，然后接值班负责人令需要停在皮带运行，就地按该皮带控制箱停止按钮，皮带就停止运转。9.就地检查皮带停转正常。二、输煤系统带式输送机发生以下情况时应紧急停止皮带运行1.皮带发生撕裂。2.皮带严重跑偏撒煤不能进行调整时。3.皮带打滑严重。4.电机有异常声响发热严重，温度超过80℃。5.现场设备有起火现象。6.设备发生堵煤现象。7.驱动装置及主要轴承发生损坏，有严重温度过高、声响、激烈振动和窜轴时。8.减速机有严重漏油现象时。9.设备发