任务二DTA型带式输送机主要部件的认识及维保

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1、任务二DTⅡ(A)通用型带式输送机 主要部件的认识及维保重点:1、DTⅡ(A)通用型带式输送机的主要部件---皮带的认识2、DTⅡ(A)通用型带式输送机皮带的常见问题及维保难点:皮带的常见问题及维保。知识目标1.描述皮带的类型、结构、技术参数及选用;2.知道皮带的连接方式及适用场合;能力目标1.会跟据实际需求选用输送带;2.能跟据实际情况选用连接方式;3.能进行基本的维保,会分析皮带的常见故障任务二带式输送机的主要部件一、输送带是带式输送机中的牵引构件和承载构件,是带式输送机最主要也是最昂贵的部件,输送带的价格约占整机的30%-40%,所以整机的设计和使用过程中必须注意以下问题:(1)

2、正确的计算、选择合适的输送带;(2)降低输送带所承受的张力;(3)保护输送带在使用中不被损伤;(4)方便输送带的安装、更换和维修;(5)延长输送带的使用寿命。1.输送带的规格和技术参数输送带的品种规格要符合各标准规定,参见下表DTⅡ(A)型固定式带式输送机的输送带按抗拉体的材料可分为:棉帆布、尼龙帆布、聚酯帆布、织物整体带芯和钢绳芯等种类。1)织物芯输送带应用较广,由覆盖层、带芯和粘合层三部分组成:(1)覆盖层:包括上、下覆盖层和侧面覆盖层。用以保护带芯帆布层不受机械损伤及周围介质的有害影响;侧面覆盖层的作用是当输送带跑偏时,保护其不受机械损伤,常采用高耐磨的橡胶。工作面较厚,非工作面

3、较薄。(2)带芯:由若干层棉或化纤织物挂胶后的胶布层为带芯材料,带芯的四周用各种橡胶或PVC(聚氯乙稀)等阼覆盖材料,由此可制成具有各种特征的织物芯输送带。输送带的强度由带芯的强度决定,在使用时抗拉体承受全部载荷。(3)粘合层:带芯的粘结介质。粘合层提供良好的粘结性能将带芯粘合在一起,并帮助承受载荷、吸收装料处的物料冲击。用途普通输送带通用性强、适用面广、广泛应用于煤炭矿山、港口、电力、冶金、化工等行业,用于输送块状粉状非腐蚀性物料。2)钢丝绳芯输送带结构组成:钢绳芯、覆盖胶、粘合层按覆盖胶性能可分为:普通型、阻燃型、耐热型、耐磨型、耐寒型、耐酸碱型、耐油型等品种注意:带芯的钢绳材料用

4、高碳钢,为增加钢绳与橡胶之间的粘合力,钢丝绳要镀铜或镀锌。钢丝绳用左旋和右旋两种。用途:钢丝绳芯输送带适用于长距离、大运量、高速度的带式输送机,广泛用于煤炭、矿山、港口、冶金、电力、化工等领域输送物料。钢丝绳芯输送带的主要优点是:抗拉强度高;弹性伸长小;成槽性好;寿命长;抗冲击性能好;耐曲挠疲劳性好;与同样强度的帆布芯输送带相比,能采用较小直径的滚轮。主要缺点有:制造工艺要求高,必须保证各钢丝绳芯的张力均匀;钢丝绳芯输送带抗纵向撕裂的能力要比帆布芯输送带弱得多;由于钢丝绳芯输送带的弹性伸长小,所以当滚筒表面与输送带之间卡进物料时,容易引起钢丝绳芯断丝,因此要求有可靠的清扫装置。2.输送

5、带连接方法1)机械连接法(俗称“打卡子”)常见的有钩卡连接和皮带扣连接。接头强度为输送带强度的35%-40%,且带芯外露易腐蚀。适合于机长短、带速低、输送无腐蚀性物料、要求检修时间较短的场合,应用日渐减少。2)冷粘连接法方法:将接头部位的胶布层和覆盖胶剖切成对称的阶梯状,如下图,将胶布层打毛并清洗干净后涂三遍氯丁胶粘接剂,合拢后加压,常温下保持2小时固化即可。特点:操作方便,成本低,接头强度可达带体强度的70%,因而应用渐多。3)硫化胶接法方法:将接头处剖切成阶梯状,剖割处要平整,不得有破裂现象,将胶布层打毛并清洗干净后,再涂以胶浆,胶浆的成分应与胶带中的橡胶的成分一致然后将带两端放入

6、硫化器中合拢,加以1.0-1.5MP的压力和145摄氏度的温度并保温一段时间即可。其阶梯宽带的最小尺寸可参照表.特点:接头强度能达到带体强度的85%-96%,接头寿命长,且能防止带芯腐蚀,因此重要的带式输送机多采用硫化接头。热硫化hotcure橡胶中加入硫化剂等配合剂后,经加热使橡胶分子产生交联反应,成为高弹性的硫化胶,这是橡胶制品生产最主要的传统硫化方法,谓之热硫化。加热的方法有热水、直接蒸汽、热空气(间接蒸汽或热烘箱)、液体盐浴、玻璃珠沸腾床、红外线、微波、高频波及电热。最主要的是蒸汽加热,其热效率最高、成本最低、应用最广,适于大规模工业化生产。其次,电加热在小规模生产中也有所应用

7、,但成本较高,只适用于高温短时间的硫化工艺。3.钢丝绳芯输送带硫化标准硫化接头用设备及材料(1)硫化器:硫化接头用硫化器必须是通过鉴定,证件齐全的合格产品。在有瓦斯、煤尘爆炸危险的场所硫化接头必须使用具有防爆性能的硫化器,否则必须有严密的安全措施。(2)胶料:胶料包括复盖胶(面胶),芯胶和胶浆。为保证硫化接头质量,胶料一般应选用原皮带厂指定胶料。若采用其它厂的胶料,必须事先做一个硫化接头送权威部门进行抗拉强度测试,符合要求后方可使用。胶料应在使

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