残余应力测量

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1、表面改性层宏观应力测量1、绪论残余应力是表面改性层的一个重要性能指标，其大小及性质影响1、镀层剥落趋势2、表面改性层的疲劳性能曲率测量法是利用材料变形测量材料内部应力的一种方法，因此它测量的是材料第一类内应力，即宏观应力。2、曲率测量法原理压应力拉应力准一维基体在表层受到宏观应力作用下的变形。准一维：长度方向的尺寸远大于宽度和厚度方向2、曲率测量法原理s-应力值R-曲率半径Es-基体弹性模量us-基体泊松比s-基体厚度f-薄膜厚度3、测量机构3、测量机构4、注意事项基体材料的厚度选择要合适，太厚不能获得足够的变形，太

2、薄会使基体弯曲形状偏离圆弧。一般基体在制备完成后都存在自然弯曲，因此在镀膜或表面处理前需要先测量其自然曲率，获得其处理前的应力值，然后处理后再进行测量，前后内应力的差值是表面处理产生的应力。基体变形是否是理想的圆弧，可以由sinq和X之间的离散度判断。习题1、残余应力共分为几类，如何区别？2、除了曲率法可以测量内应力外，还有什么其它方法可以测量材料的内应力，测量的是哪一类内应力？涂层结合力测量1、测量方法1、划痕法-硬质涂层2、划格法-漆料、有机涂层结合力的测量和表征对于涂层的实际使用来说具有重要意义，它是评价涂层在

3、使用过程中脱落倾向和和使用寿命的一个重要技术指标。1、划痕法测量原理RockwellC‘金刚石压头，压头锥度：120°压头尖端半径：0.2mm摩擦力曲线声发射信号2、划格法结合力测量划格法附着力试验:划格法是一种评价单涂层或多涂层涂料附着力大力简单易行的方法标准:ASTM D3002 D3359;DINENISO2409具体方法：用适当的工具在涂层上切出十字格子图形，切口直至底材用毛刷沿对角方向各刷五次，使用胶带粘在切口上并拉开使用一个带照明的放大镜检查格子区域标准分级：ISO等级：0/ASTM等级：5B：切口的边缘

4、完全光滑，格子边缘没有任何的剥落ISO等级：1/ASTM等级：4B：切口的相交处有小片剥落，划格区内实际破损不超过5％ISO等级：2/ASTM等级：3B：切口的边缘和/或相交处有被剥落，其面积大于5％，但不到15％ISO等级：3/ASTM等级：2B：切口的边缘有部分剥落或整大片剥落，及/或者部分格子被整片剥落。被剥落的面积超过15％，但不到35％ISO等级：4/ASTM等级：1B：切口的边缘大片剥落及/或者一些方格部分或全部剥落，其面积大于划格区的35％，但不超过65％划格器的选择：刀齿间距1mm：适用于漆膜厚度<6

5、0mm刀齿间距2mm：适用于漆膜厚度< 120mm刀齿间距3mm：适用于漆膜厚度     ≥120mm