送风机及其调试技术、注意事项

送风机及其调试技术、注意事项

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1、锅炉送风机及其系统调试编制:审核:以山东项目为例目录设备系统概述编制依据调试范围和项目组织与分工调试前应具备条件调试项目与程序调试质量的检验标准安全注意事项调试项目的记录内容1、设备系统概述每台锅炉配有两台成都电力机械厂生产的GU14234-02动叶可调轴流送风机。送风机概述送风机将新鲜空气自大气吸入,并送至锅炉炉膛以帮助燃烧。为了避免风机在喘振状态下工作,一般风机装有喘振报警装置,一旦风机出现运行异常时,及时向DCS发出报警。(豪顿华与成都电力机械厂喘振开关不同)2、编制依据《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)《火力发电建设工程启动试运及验收规程(2009年版)》《火电工程调整试运质

2、量检验及评定标准(1996年版)》《山东天源热电有限公司1×300MW亚临界工程启动调试大纲》《山东天源热电有限公司1×300MW上大压小工程烟风系统流程图》《成都电力机械厂AP系列调轴式通风机使用说明书》3、调试范围及项目热工、电气信号及测点的检查传动。烟风系统压力开关和变送器量程的校验。润滑油站及冷却水系统的检查。风门、挡板、动叶的冷态检查及传动。联锁、保护、程控、报警等逻辑的检查传动。系统静态检查验收。分系统试运。分系统试运验收签证(质量评定表)4、组织与分工4.1生产单位负责完成必要的生产准备工作,如运行规程及系统图册的编写、运行人员培训及有关设备的挂牌工作;提供送风机有关电气、热控报

3、警、保护整定值;参加送风机分部试运及试运后的验收签证;在试运中负责设备的启停操作、运行调整、运行参数记录及例行检查;协助调试人员进行整套启动前的分系统调试工作。4.2施工单位负责完成与送风机系统试运相关的设备单体试运工作及单体试运后的验收签证;提交单体试运记录和有关文件、资料;负责送风机试运现场的安全、消防、消缺检修等工作。4.3调试单位负责编制送风机系统调试措施;全面检查送风机及其系统的完整性和合理性;在送风机系统试运过程中担任技术总负责,组织协调送风机系统试运工作;参加分部试运后验收签证,并填写送风机调整试运质量验评表、提出调试工作总结。4.4监理单位进行送风机及其系统调试各阶段的监理工作

4、,监督本措施的实施,参加试运工作并验收签证。5、调试前应具备的条件生产准备工作就绪,主、辅岗运行人员配备齐全,经过培训具备上岗条件。通讯系统调试工作完成,通讯联系畅通。厂房内沟道盖板齐全,楼梯、步道、护栏完好,所有杂物清理干净。设备的工业照明,事故照明完好,保证照明充足。闭式冷却水、仪用空气、厂用空气等公用系统调试完毕并能正常投入。热控DCS系统具备在CRT上启、停操作设备的条件。风烟系统所有烟、风道安装完毕,内部杂物清理干净,各管道连接处密封性良好,炉膛、风道、烟道各处人孔门关闭,并用螺栓紧固。电除尘器内部清理干净,振打、升压试验完毕,电除尘灰斗加热具备投入条件。送风机及其系统按要求安装完毕

5、,外观完整,连接可靠,所有螺栓都已拧紧并安全可靠,转动部分的安全罩已装好,有关表计应投运。各辅机润滑油系统投入,轴承油位正常。电动机接线良好,测量绝缘应合格,具有可靠的操作和动力电源。与试运有关的热工、电气仪表、相关测点及开关安装校验完毕,可投入正常使用。送风机程序启动、停止逻辑,保护、联锁、报警条件检查、传动完毕,投入正常。空气预热器分部试运结束,试运结果符合要求,具备投运条件。送风机润滑油站安装完毕,并已注入规定的油质达到正常油位,油泵经试运合格,并建立正常的油循环及冷却水循环。送风机电机单体试运结束,试运结果符合要求,具备投运条件。相关烟风系统、制粉系统挡板的检查、传动完毕,投运正常。送

6、风机启动前的检查有关工作已结束,工作票已全部收回,工作人员已撤离,系统恢复正常,表计齐全且投入,现场清理干净,联轴器安全罩完好,地脚螺栓无松动。系统人孔门均关闭。检查电机接地线良好。摇测电机绝缘合格,将电源送电且所有电气保护投入。检查靠背轮防护罩牢固完整。检查液压油箱油位在1/2-2/3,油质合格,油温正常,冷油器投入,冷却水正常,油箱补油门关闭,油箱放油门关闭。检查油站各阀门位置正确。检查风机动叶执行机构已送电且在远控位置,手动操作开关灵活,阀位与就地开度指示一致。检查电机轴承冷却水畅通,无泄漏。启动一台液压油泵。做油泵联锁试验正常;检查液压油压>2.5MPa,液压油流量正常。保留一台液压油

7、泵运行,另外一台投入备用。检查液压油滤网压差<0.05Mpa,发现滤网压差高应及时切换,并通知维护人员来清理。检查空气预热器二次风出入口挡板在开启位置。检查各热控测量、控制装置接线完好,无松动。检查液压油站就地控制柜信号正确,无报警信号。检查送风机事故开关在合上位置。6、调试项目及程序6.1风门挡板、动叶冷态检查及传动(主要是做表格,记录动作、反馈)对于风门关断挡板的检查传动要求:连杆上的标记刻线

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