质量管理的基石1

质量管理的基石1

ID:45208428

大小:534.00 KB

页数:112页

时间:2019-11-10

质量管理的基石1_第1页
质量管理的基石1_第2页
质量管理的基石1_第3页
质量管理的基石1_第4页
质量管理的基石1_第5页
资源描述:

《质量管理的基石1》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、第一讲质量管理的基石全面质量控制和改进全面质量控制和改进徐明达主讲全面质量控制和改进徐明达主讲全面质量控制和改进徐明达主讲全面质量控制和改进徐明达主讲全面质量控制和改进徐明达主讲全面质量控制和改进徐明达主讲质量管理教育质量意识教育质量管理理论和方法教育专业技术培训年年讲、月月讲、天天讲优质品展览质量事故展览配乐广播,质量演讲比赛大事撞钟,中事调敲锣,无事敲木鱼培训班教育质量考试和竞赛专题研究QC小组活动技术比武和技术竞赛技术练兵,技术攻关考试和升级挂钩质量失败大全“大脚”全面质量控制和改进徐明达主讲全面质量控制和改进徐明达主讲第二讲质量控制和质量改进全面质量控制和改

2、进徐明达主讲全面质量控制和改进徐明达主讲全面质量控制和改进徐明达主讲全面质量控制和改进徐明达主讲全面质量控制和改进徐明达主讲全面质量控制和改进徐明达主讲七、质量改进八个步骤1、现状调查:抓住关健的少数,即抓主要矛盾2、原因分析:一直分析到能采取对策措施为止3、确定主要原因:步步缩小包围圈,集中力量打歼灭战4、制定对策:5W1H的方法5、实施对策:条条件件落到实处、落到每个人头上。6、检查效果:首先要和目标值对照,要从多角度、多层次、多方面检查对照。7、制定巩固措施:将成功的经验和工艺制度化、标准化8、遗留问题和下步打算:存在问题和下一步的打算全面质量控制和改进徐明达

3、主讲全面质量控制和改进徐明达主讲①为何要这样做?④可否更简单些?⑤最适合方法是?③有无其他方法?②如此做之目的?全面质量控制和改进徐明达主讲第三讲定置管理现场管理系统人物场所班组管理定置管理工艺管理质量管理设备能源管理劳动管理信息管理物资管理环境管理生产管理计量管理工具工装管理安会管理思想政治工作全面质量控制和改进徐明达主讲全面质量控制和改进徐明达主讲全面质量控制和改进徐明达主讲全面质量控制和改进徐明达主讲全面质量控制和改进徐明达主讲人物场所全面质量控制和改进徐明达主讲全面质量控制和改进徐明达主讲整理要与不要物品的区分,目的:强化空间的管理整顿清扫清洁素质安全对常用

4、、不常用的物品做到定置管理定量摆放、取用方便、目视管理;上的:强伦时间管理对工作场地和设备等进行彻底清扫,做到自己的东西自己弄干净;目的:消除脏污染的发生任何时候任何地点都能坚持整理整顿和清扫;目的:通过制度化来维持成果。标准化。依规定行事,养成良好的工作习惯。目的:提升“人的品质必须确保人身、设备、设施安全,严守企业、国家机密。目的:保护职员不受与工作相关事故的伤害。全面质量控制和改进徐明达主讲全面质量控制和改进徐明达主讲全面质量控制和改进徐明达主讲1、提供一一、检验的基本任务鉴别产品、零部件、外购件的质量,确定合格与否区分检验批的质量水平,确定接收或拒收。判断与

5、确定质量缺陷的严重程度并分级判断工序稳定情况,考察工序波动及演变趋势进行工序能力的调查与控制确定检验手段的精确程度,进行改善与增配改善检验质量缺陷的能力和数据的有效性系统的分析质量检测的数据与动态,报告产品质量状况与趋势反馈质量信息,提供改进建议第四讲产品的检验全面质量控制和改进徐明达主讲二.质量检验的方式和方法划分标准检验方式按程序分进货、工序和完工检验按体制分自检、互检、专检按目的分验收和监控性质检验按性质分理化检验、感官检验按位置分集中检验、就地检验、流动检验按数量分全数检验、抽样检验按破坏性分破坏性检验、无损检验按质量特征值分计量检验、记数检验按工作状态分首

6、件、末件、完工、半成品、成品、出厂检验按检验性质分性能、耐久性、可靠性、极限条件检验全面质量控制和改进徐明达主讲三.对产品质量检验的控制1.对质量检验机构的设置2.检验人员的能力要求3.检验人员的职责与权限4.对检验工作的考核5.检验和实验设备的控制6.检验记录四.对不合格的控制1.标识2.隔离3.评审4.处置:纠正返修让步纠正措施预防措施全面质量控制和改进徐明达主讲全面质量控制和改进徐明达主讲全面质量控制和改进徐明达主讲七、线上检验(FindQC)方法(1)过程不稳定时或数量少,价格贵时,通常用全数检验(2)过程稳定,或属于连续性大量生产型,则使用抽检方式(3)有

7、些品管已相当上轨道的工厂,可采用抽检及巡回检验,并由用一人作业全面质量控制和改进徐明达主讲八、出货成品检验(OQC)项目1.外观检验2.尺寸检验3.指定的特性检验4.寿命实验5.耐冲击实验6.产品包装与标示检验全面质量控制和改进徐明达主讲九、防止废品八大要决1.稳定的人员2.良好的教育训练3.建立标准化4.过程的品质管制5.消除环境脏化(推行5S)6.稳定的供料厂商7.推行QCC(品质圈)8.完善的机制保养制度(推行TPM)全面质量控制和改进徐明达主讲十、质量和进度“较量”的恶性循环不合格放出客户不满质量放一边不能及时进货采金回收难售后纠正延误进度资金回收难第五

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。