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1、8D及解決問題的程序CCPBGQADEPT.2006.7.18----8DISCIPLINE(解決問題8個步驟)內容8D的定義問題處理的方法8D處理程序實際案例不完整案例評析任何問題檢討旨在:錯並不可怕,怕的是重複犯錯.一次錯在能力,再錯則在態度.－什麼是８Ｄ？８Ｄ訓練之一什麼是8D報告8D又稱團隊導向問題解決方法,也是一種符合邏輯思維的處理問題的一种工具.8D即解決問題的8個步驟,使用描述,格式化,分析,量化等工具提出解決問題的指引.8D使用能提高解決問題的效率,積累問題處理經驗,找出現狀與問題依存關系,避免或減少問題重複發生.8D(disci
2、pline)Usetheteamapproach:成立處理團隊Problemdescription:問題描述Containmentplan:暫時(緊急)對策Describethecause:原因分析PermanentC/Aplan:永久對策Verificationofeffectiveness:效果驗證Preventrecurrences:防止再發Congratulateyourteam:恭喜你的團隊1.成立處理團隊哪些人來處理這個事情?2.問題描述說明異常發生的現象及影響3.緊急對策處理當務之急,解決迫在眉睫4.原因分析了解導致異常發生的最根本
3、的原因5.永久對策如何從根本上源頭上避免已發生的問題6.效果驗證檢驗永久對策的有效性7.再發防止在其它的時間或場合有同樣的過程時不會發生同樣的問題.8.團隊激勵再接再厲,將自我挑戰戰勝困難的精神發揚光大.－問題的處理方法８Ｄ訓練之二處理問題几個重要觀念先判定輕重緩急層別的觀念讓數據說話講求時效性最小風險意識通常發生問題的時候?什麼問題?為什麼?解決了嗎?塑件公模面頂針凸起ISSUE模腔壓力凸凹修模時spacer掉落???問題解決涉及範圍與難易度個人能解決內部就能解決跨部門才能解決跨企業單位才能解決難度增大問題解決的時效與處理途徑馬上能解決--糾正
4、(早期發現)當天能解決--糾正(中期發現)一周才能解決--改變作業一個月--改變設計一個季度--改變技術方法問題發生風險指數客戶客服工廠倉庫運輸供應商市場問題處理策略分類產品的關鍵度—風險未來延續的量—成本客戶關系重要度—生意檢討問題通常的方法-對策分析表NO.:問題點原因分析改善對策責任人完成時間成效追蹤不良處理的幾種類型把不良品挑出來.用良品補換掉,不良品就地報廢.不良品送回供分析改善.要求提供原因分析及改善對策.要求提供再發防止對策追蹤成效.市場不良回覆方式無聯繫電話,無記錄E-mail文書/傳真對策書:問題原因對策表問題原因臨時長久對策表
5、8D市場不良回饋及時處理流程異常回饋初步受理確認資訊傳遞問題確認(lot/初步責任)不良現象確認/暫時對策擬定原因分析及永久改善對策提出廠外及客戶庫存處理廠內及運輸庫存處理效果確認回鐀客戶改善預防對策客戶存檔改善對策執行與再發防止不良品隔離與標示重工及重工后重驗申請重驗入庫管理及再出貨客戶銷售(市場)品保單位責任單位相關單位企劃(物控)OKNGOKNG－８Ｄ處理程序８Ｄ訓練之三D1:成立處理團隊D2:問題描述D3:暫時(緊急)對策D4:原因分析D5:永久對策D6:效果驗證D7:防止再發D8:恭喜你的團隊8D-解決問題的方法和程序METHOD1.查
6、檢表METHOD2.柏拉圖METHOD3.特性要因圖(魚骨圖)METHOD4.直方圖METHOD5.管制圖METHOD6.散布圖METHOD7.層別法《QC七大手法》附１METHOD1.親和圖（KJ法）METHOD2.關連圖METHOD3.系統圖METHOD4.PDPC法METHOD5.矩陣圖METHOD6.矩陣數據分析法METHOD7.箭頭圖《新QC七大手法》附２STEP1:發掘問題STEP2:選定題目STEP3:追查原因STEP4:分析資料STEP5:提出辦法STEP6:選擇對策STEP7:草擬行動STEP8:成果比較STEP9:標准化《QC
7、九大步驟》附３8D報告的運用時機.客戶抱怨之嚴重主要不良或重復發生次要不良.OQC發現嚴重主要不良或重復發生次要不良.市場重復發生產品不良.ORT測試不良.IPQC中發現連續三個位置相同的不良或三個原因相同的不良現象.需長期對策才能改善的不良.其它有文件明確規定之時機.提交報告的時間原則在發現問題的24小時內提交暫時對策描述8D報告在發現問題的72小時內提交問題發生原因的分析報告在發現問題的5個工作日內提交永久對策報告1.先決定誰來解決?跨單位的人選.需要客戶與供應商的參與嗎?人員工作分工的考量.工作需要做到什麼程度.考量人員的能力-不是有人就好
8、..2.確認問題現象:問題有幾種?問題實質是什麼？不良率,不良數:問題有多嚴重?批次:日期,線別,模穴號,涵蓋範圍?環境:是使用操作/制
