自行车右曲柄夹具设计

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1、机械制造装备设计课程设计说明书设计题目：自行车右曲柄夹具设计学校：山西大同大学（工学院）专业：机械设计制造及其自动化指导老师:班级：学生姓名：学号：2012年12月28日设计任务书Ø设计题目：自行车右曲柄夹具设计Ø设计要求：设计夹具、钻M14*1.25和Φ16孔。Ø生产类型：大批量生产Ø毛坯类型：铸件Ø设计时间：2012.12.17------2012.12.31Ø设计内容：²1、熟悉零件图²2、绘制零件图²3、绘制夹具总装配图²4、绘制夹具零件图²5、编写设计说明书一份目录1、零件分析1.1零件的作用2、定位装置设计2.1定位基准的选择2.2定位方案设

2、计2.3定位元件可按工件典型定位基准面分类2.4确定本方案定位元件2.5曲柄机械加工工艺路线3、计算方法3.1定位计算3.2定位误差计算4、工件的夹紧4.1夹具压板4.2夹具夹紧准则4.3夹紧力力作用点准则：5、夹具装夹定位初步形成图5.1夹具形成图5.2夹具优缺点分析6、设计感想7、主要参考文献￡1零件分析￡1.1 零件的作用题目所给定的零件是自行车右曲柄，其主要作用是与链柄和脚踏板配合使用，在配合链柄使用时，通过Φ16连接轴和孔Φ9用销穿过，已达到曲柄和链柄的配合是有；曲柄通过M14×1.25来连接脚踏板，以保证曲柄对脚踏板力的传动，使链柄转动起来。

3、从而达到链柄带动链条，链条通过飞轮让后轮转动起来，达到自行车前进的目的。￡1.2零件的工艺分析该零件属于典型的曲柄类零件，而且为曲柄。因此，其主要的要素应该包括两侧面，大、小头孔。另外，还有其他的辅助要素：小头和大头的径向孔以及柄身部分的铸造结构。它的所有表面均需切削加工，各表面的加工精度和表面粗糙度都不难获得。表面质量要求也不是很高，还是比较容易加工得到的，应该说，这个零件的工艺性较好￡1.3作用及技术要求通过对该零件的零件图的重新绘制知原图样的视图是符合要求的，尺寸、公差及技术要求比较齐全。该零件属于典型的曲柄类零件，而且为曲柄。因此，其主要的要素应

4、该包括两侧面，大、小头孔。另外，还有其他的辅助要素：小头和大头的径向孔以及柄身部分的铸造结构。它的所有表面均需切削加工，各表面的加工精度和表面粗糙度都不难获得。表面质量要求也不是很高，还是比较容易加工得到的，应该说，这个零件的工艺性较好。￡2定位装置设计工件在夹具中要想获得正确定位，首先应正确选择定位基准，其次是选择合适的定位元件。工件定位时，工件定位基准和夹具的定位元件接触形成定位副，以实现工件的六点定位。用定位元件选用时，应按工件定位基准面和定位元件的结构特点进行选择。根据自行车右曲柄零件的分析，曲柄两头都为圆头型，大头左右两侧相互平行。￡2.1定位

5、基准的选择Ø1、以面积较小的已经加工的基准平面定位时，选用平头支承钉，以基准面粗糙不平或毛坯面定位时，选用圆头支承钉，侧面定位时，可选用网状支承钉。Ø2.以面积较大、平面度精度较高的基准平面定位时，选用支承板定位元件，用于面定位时用不带斜槽的支承板，通常尽可能选用带斜槽的支承板，以利清除切屑。Ø3.以毛坯面，阶梯平面和环形平面作基准平面定位时，选用自位支承作定位元件。但须注意，自位支承虽有两个或三个支承点，由于自位和浮动作用只能作为一个支承点。Ø4.以毛坯面作为基准平面，调节时可按定位面质量和面积大小分别选用可调支承作定位元件。Ø5.当工件定位基准面需要

6、提高定位刚度、稳定性和可靠性时，可选用辅助支承作辅助定位元件，但须注意，辅助支承不起限制工件自由度的作用，且每次加工均需重新调整支承点高度，支承位置应选在有利工件承受夹紧力和切削力的地方。￡2.2定位方案设计根据本工件，本方案我们选择以大头的圆形毛坯面，使用横向V型块装置为定位基准，如图所示Ø1、限位基面应有足够的精度。定位元件具有足够的精度，才能保证工件的定位精度。Ø2.限位基面应有较好的耐磨性。由于定位元件的工作表面经常与工件接触和磨擦，容易磨损，为此要求定位元件限位表面的耐磨性要好，以保持夹具的使用寿命和定位精度。Ø3.支承元件应有足够的强度和刚度

7、。定位元件在加工过程中，受工件重力、夹紧力和切削力的作用，因此要求定位元件应有足够的刚度和强度，避免使用中变形和损坏。Ø4.定位元件应有较好的工艺性。定位元件应力求结构简单、合理，便于制造、装配和更换。Ø5.定位元件应便于清除切屑。定位元件的结构和工作表面形状应有利于清除切屑，以防切屑嵌入夹具内影响加工和定位精度。￡2.3定位元件可按工件典型定位基准面分类：Ø1、用于平面定位的定位元件：括固定支承（钉支承和板支承），自位支承，可调支承和辅支承。Ø2.用于外圆柱面定位的定位元件：括V形架，定位套和半圆定位座等。Ø3.用于孔定位的定位元件：括定位销（圆柱定位

8、销和圆锥定位销），圆柱心轴和小锥度心轴。￡2.4确定本方案定位元件本方案用横向v