设备综合效率(OEE)

《设备综合效率(OEE)》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、设备综合效率(OEE)计算说明OEE的概念OEE即设备综合效率，其本质就是设备负荷时间内实际产量与理论产量的比值OEE=时间稼动率*性能稼动率*良品率时间稼动率反映了设备的时间利用情况度量了设备的故障，调整等项停机损失性能稼动率反映了设备的性能发挥情况，度量了设备短暂停机、空转速度降低等项性能损失合格品率则反映了设备的有效工作情况，度量了设备加工废品损失OEE三个因素表述OEE是一个评核的指标OEE是一个分析改善的工具OEE是一个合理决定的依据OEE指标的意义时间稼动率(Availability)1.日总

2、劳动时间＝8H×3班×60MIN2.计划停止时间＝固定执行之非生产作业如：生产计划上停工时间，进行计划保养的停工时间、吃饭、计划性休息等其他管理上所预时停工时间负荷时间B=（1-2）直接时间A时间稼动率＝　　　　　*100％负荷时间BOEE=时间稼动率*性能稼动率*良品率3.中断时间（1）.设备故障---次数损失时间---分（2）.段取---次数损失时间---分（3）.待料---次数损失时间---分（4）.非预期的短暂性中止---次数损失时间---分时间稼动率(Availability)直接时间A时间稼动率＝　　　　　*100％负荷时间B4.直接时间A=负荷时间B-

3、中断时间(3)直接时间A时间稼动率＝　　　　　*100％负荷时间B时间稼动率(Availability)直接时间A时间稼动率＝　　　　　*100％负荷时间B性能稼动率(PerformanceEfficiency)性能稼动率＝速度稼动率*净动率*100％理论周期时间*投入数＝　　　　　　　　　　*100％直接时间A投入数＝良品+不良品理论周期时间=(CYCLETIME)良品数良品率%＝　　　　*100%良品数+不良品数良品率(QualityRatc)OEE＝时间稼动率*性能稼动率*良品率直接时间理论周期时间*(良品数+不良品数)良品数**负荷时间直接时间良品数+不良品

4、数设备综合效率计算公式如果追究OEE的本质内涵:理论周期时间*良品数OEE=负荷时间OEE的实质1.设备故障2.换模、换线、调整3.刀具交换4.设备恢复、暖机OEE与设备综合效率之七大损失关系负荷时间稼动时间停止损失时间稼动率净稼动时间速度损失5.空转、短暂停机6.速度下降性能稼动率价值稼动时间不良损失7.不良和修正良品率设　　备X大损失OEE假设：某加工线某月工作天数为25天，总投入为8500PCS，　不良率为10％；计划停机时间为50H，换线总时间为40H，待料时间为10H，平均CT时间为200秒。请计算出当月的OEE是多少？(试分别计算时间稼动率、性能稼动率)

5、OEE计算举例25*24-50-40-101.时间稼动率＝　　　　　　　　*100％25*24-508500*200／36002.性能稼动率＝　　　　　　　　*100％25*24-50-40-103.OEE＝时间稼动率*性能稼动率*良品率*100％谢谢各位敬请指导！