第6章+UG编程+文字加工

《第6章+UG编程+文字加工》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、第6章文字加工文字加工常用于模具标记、零件装饰、简单文字雕刻等，如图6.1所示。文字加工一般在零件精加工之后进行。由于加工的刀具直径很小，很容易折断。因此文字加工切削量少，需要在转速高达10000~30000r/min的高速机或雕刻机上才能以较短的时间完成。文字加工根据空间的特点分为：平面铣文字加工和曲面文字加工。6.1平面文字加工基础6.1.1加工步骤6.1.2文字的创建6.1.1加工步骤平面文字加工直接利用平面铣中提供的文字走刀方式进行加工。实际上等于切削模式的标准驱动，让刀具与边界的位置为对中，沿着字的笔画加工。其中刀具使用沿外形或直接下刀，抬刀使用直接抬刀。因此避免过切的发生。平面文

2、字加工步骤如下所示：（1）创建注释文字。（2）创建刻字操作。（3）操作参数设置。（4）生成刀具路径。6.1.2文字的创建启动NX6.0打开按键模型（光盘Examplech66.1anj.prt）。如图6.2所示，在按键模型中先创建其注释文字。说明：文字加工零件表面的文字并不需要做出真实的文字效果（比如文字凹槽），加工时能识别的文字是其注释文字，其中文字加工的表面和文字的高度无关。1.数字（英文）2.中文字3.文字注意事项:不管是平面文字加工还是曲面文字加工，加工的是否清晰与刀具直径有关。6.2平面文字加工实例本实例需要在一块长方体上加工一行文字，如图6.9所示。文符大小为9，要求文字

3、的宽度为1.5深度为0.5。6.2.1CAM设置本节模型的加工需要使用的CAM设置是平面铣削模板，具体步骤如下所示。（1）启动NX6.0，打开实例文件（光盘Examplech66.2pmwz.prt）。（2）单击【开始】

4、【加工】按钮，弹出【加工环境】对话框，如图6.10所示。（3）单击【CAM会话配置】下拉列表框，选择一般机床（cam_general），单击【要创建的CAM配置】下拉列表框，选择为平面铣削（mill_planar）模板。（4）单击【确定】按钮，进入加工界面。6.2.2创建几何体本次文字加工操作需要设置的几何体有：机床坐标系（MCS_MILL）和切削几何体（MILL_

5、GEOM）。具体内容如下：1．机床坐标系位置设定模型的加工表面为矩形，坐标系最适合的位置为表面中心。设置坐标系步骤如下所示。（1）打开操作导航器，切换视图为几何视图。（2）双击机床坐标系图标，弹出【机床坐标系】对话框。（3）单击自动判断图标，弹出下拉列表框。选择坐标系的方式为对象的坐标。（4）鼠标在工作区单击零件上表面，软件自动对零件四面分中。（5）单击【确定】按钮，完成退出【机床坐标系】对话框，位置如图6.11所示。2．创建铣削几何体创建铣削几何体（WORKPICEC）需要指定的是：部件和毛坯。6.2.3创建刀具本节需要创建的是D1.5刀具，具体步骤如下：（1）单击【菜单栏】｜【插入】｜【

6、刀具】按钮，弹出【创建刀具】对话框。（2）单击选择第1种类型铣刀，在【名称】文本框中输入D1.5，如图6.15所示。（3）单击【确定】按钮，弹出【铣刀-5参数】对话框，如图6.16所示。按照图设置好刀具的参数。（4）单击【确定】按钮，完成退出【铣刀-5参数】对话框。6.2.4创建操作本节需要创建的操作是文字加工子类型，具体步骤如下：（1）单击【菜单栏】｜【插入】｜【操作】按钮，弹出【创建操作】对话框。（2）单击选择文字加工图标，刀具选择D1.5。其他参数默认，如图6.17所示。（3）单击【确定】按钮，进入文字加工对话框，如图6.18所示。6.2.5设置几何体文字加工和孔加工一样，控制几何体比

7、较简单。它只需要指定文字和文字加工表面两项。具体内容如下：1．指定制图文本指定制图文本具体步骤如下所示。（1）单击指定制图文本图标，弹出【文本几何体】对话框，如图6.19所示。（2）鼠标移动到工作区，单击选定文字。（3）单击【确定】按钮，完成退出【文本几何体】对话框。2．指定底面指定文字加工的底面（表面）具体步骤如下所示。（1）单击选择指定底面图标，弹出【平面构造器】对话框，如图6.20所示。（2）鼠标移动到工作区，单击选择要加工的表面，（3）单击【确定】按钮，完成退出【平面构造器】对话框。6.2.6刀轨设置本小节的刀轨设置内容是：文字深度、每一刀深度和进给与速度。（1）单击【刀轨设置】标签

8、，弹出刀轨设置选项卡。（2）输入文字深度0.5、每一刀深度0.25，如图6.21所示。（3）单击【进给和速度】按钮，弹出【进给和速度】对话框。（4）输入参数主轴15000、切削500、逼近3000、进刀100其他默认，如图6.22所示。（5）单击【确定】按钮，完成退出【进给和速度】对话框。6.2.7操作本次操作先完成生成刀具轨迹，再设置加工模拟画面来观察加工的效果，具体步骤如下所示。1．生成刀具轨迹生成刀具轨