白玉颜压片糖果生产实用工艺规程

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1、标准文案白玉颜压片糖果生产工艺规程目录1产品概述22、所用原辅料清单(1万片)23、所需包装材料清单(1万片)24、生产工艺流程35操作过程及工艺条件45.1各步操作前应检查与准备45.2、生产操作过程45.3、清场65.4成品检验和入库66生产环境洁净度要求67关键工序的质量、卫生关键控制点68、成品质量标准及检验规则79生产场所和所用主要设备710、技术经济指标及物料平衡的计算810.1、技术经济指标810.2、物料平衡：--------------------------------------------------------------------------

2、-----------------------810.3需进行物料平衡计算的主要工序810.4物料平衡计算单位910.5数据处理9大全标准文案11、劳动组织、岗位定员、工序工时91产品概述【标准依据】企业标准【产品标准】补充蛋白质的功能食品【剂型】压片糖果【形状】本品为色片【主要原料】玉竹提取物、白芷提取物、白茯苓提取物、甘草提取物、麦芽糊精、硬脂酸镁【适宜人群】需要补充蛋白质的人【食用方法及食用量】每日2次，每次片，口嚼【规格】1.0g/片【包装】聚乙烯塑料瓶【储藏】密封，置阴凉干燥处【保质期】24个月大全标准文案【生产企业】2所用原辅料清单（1万片，1.0g/片）玉竹

3、提取物3kg天门冬提取物3kg白芷提取物1kg白茯苓提取物1kg甘草提取物0.5kg麦芽糊精1.45kg硬脂酸镁0.05kg3所需包装材料清单（1万片）塑料瓶100个干燥剂100个标签100个瓦楞纸箱2个防伪标100个装箱单2张胶带0.05卷打包带0.05kg大全标准文案4生产工艺流程大全标准文案5操作过程及工艺条件5.1各步操作前检查与准备5.1.1检查水电气等：检查水、电、汽、压缩空气供应正常。5.1.2计量器具检查：检查电子秤、电子天平、案秤、压力表、温度表等计量器具应在校正或确认的有效期内，计量正确、灵敏。5.1.3场地检查：检查操作间有清场合格证，并在有效期内。

4、检查房间内无与本批次生产无关的物品。检查洁净区房间内温度在18~25℃，相对湿度应40-65%，洁净区与室外的缓冲间的压差≥10Pa。5.1.4设备检查：检查生产设备有清洁合格证，并在有效期内。检查设备内外无与本批次生产无关的物品。检查设备运转正常。5.1.5更换状态检查：取下设备状态标志、清洁状态标志、房间清场状态标志，挂上本次生产的状态标志牌。5.1.6领取物料：仔细阅读生产指令，按生产指令领取所需物料，认真核对物料的品名、批号、数量等。5.1.7填写检查记录5.2生产操作过程过筛----->称量----->制粒----->干燥----->整粒----->总混----

5、->压片5.2.1、过筛（辅料采购时可根据以下物料细度要求进行，物料细度达到要求可不过筛）：（1）、物料细度要求：玉竹提取物、白芷提取物、白茯苓提取物、甘草提取物、麦芽糊精、硬脂酸镁分别过80目筛。（2）、选择细度要求的筛网，用75%酒精将筛子内外擦拭一遍，晾干。大全标准文案（3）、将筛子置于同口径或稍大口径的不锈钢桶上，将需过筛物料分别用不锈钢舀子舀入筛网中，轻轻摇动。不同物料应使用不同的不锈钢舀子、筛子、不锈钢桶。（4）、将过筛后的物料用洁净塑料袋装好，密闭，挂上状态标志。5.2.2、称量（1）、开启除尘设施，检查压差指示小于零。（2）、根据所用原辅料清单、物料含量及

6、物料折算公式，计算出每锅投料所需物料的用量。（3）、根据工艺指令要求，分别称取玉竹提取物、白芷提取物、白茯苓提取物、甘草提取物、麦芽糊精、硬脂酸镁。称好的物料另器贮存放置，并挂上状态标志。（4）、复核人核对称量的物料，包括品名、批号、数量等。5.2.3、初混（1）、开启除尘设施，检查压差指示小于零。（2）、根据工艺指令要求，将称量好的玉竹提取物、白芷提取物、白茯苓提取物、甘草提取物、麦芽糊精依次加入三维运动混合机中，调试机器至合适运行状态，充分混合30分钟，混合均匀。（3）、将混合好的初混合粉倒进容器内，挂上状态标志，移交至下一工序。5.2.4、制粒（1）、开启除尘设施，

7、检查压差指示大于零。（2）、制软材：将初混合粉，用10%的麦芽糊精溶液作粘合剂，搅拌15分钟，制成适宜的软材（以手捏成团，指压即散为宜），将软材用不锈钢桶盛装转入下步操作。（3）、制粒：取一清洁并经75%乙醇消毒的18目尼龙筛网，平齐地装入摇摆制粒机中，上紧，将软材加入料斗中，开机，根据制出颗粒的情况调节尼龙网松紧度。制出颗粒应大小均匀，松散适宜。（4）、干燥：将湿颗粒转入沸腾干燥器中，先用凉风吹5～10分钟后升高温度至进风温度55℃干燥；进风温度达到50℃后开始计时，继续干燥45～70分钟，至水分在3-5%以下。干燥后颗粒转