钢网架结构拼装施工实用工艺实用标准

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1、标准文案第一节钢网架结构拼装施工工艺标准5.4.1基本规定5.4.1.1钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构工程施工资质，施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系，质量控制及检验制度，施工现场应有经审批的施工组织设计、施工方案（或作业指导书）等技术文件。5.4.1.2钢结构工程施工质量的验收，必须采用经计量检定、校准合格的计量器具。5.4.1.3钢结构工程应按下列规定进行施工质量控制：（1）采用的原材料及成品应进行进场验收；凡涉及安全、功能的材料及成品应按本标准规定进行复验，并应经监理工程师见证取样、送样。（2）各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道

2、工序完成后，应进行检查；（3）相关各专业工种之间，应进行交接检验，并经监理工程师检查认可。5.4.1.4分项工程检验批质量标准应符合下列规定：（1）主控项目必须符合本规范的要求；（2）一般项目其检验结果应有80%及以上的检查点（值）符合本规范的要求，且最大值不应超过其允许偏差值的1.2倍；（3）质量检查记录、质量证明文件等资料应完整。5.4.1.5网架结构节点相当复杂时，应做1∶1样板，无误后再正式投产。5.4.1.6网架结构杆件根据节点焊接形式，应考虑其长度尺寸因焊接收缩值。5.4.2施工准备5.4.2.1技术准备（1）拼装前编制施工组织设计或拼装方案并进行技术

3、交底，保证网架焊接、拼装质量，必须认真执行。（2）拼装过程所用计量器具如钢尺、经纬仪、水平仪等，必须经计量检验合格，并在有效期内使用。土建、监理单位使用钢尺必须进行统一调整，方可使用。大全标准文案（1）焊工必须有相应焊接形式的合格证。（2）对焊接节点（空心球节点、钢板节点）的网架结构应选择合理的焊接工艺及顺序，以减少焊接应力与变形。（3）对小拼、中拼、大拼在拼装前宜进行试拼，检查无误，再正式拼装。5.4.2.2材料要求：钢材材质必须符合设计要求，如无出厂合格证或有怀疑时，必须按现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的规定进行机械性能试验

4、和化学分项，经证明符合标准和设计要求后方可使用。5.4.2.3主要机具参见表5.4.2.3。表5.4.2.3序号名称规格数量用途1起重机10t拼装较大网片起重机根据情况而定，翻身就位2交直流电焊机30～40kw根据工期而定数量，拼装焊接3直流电焊机21kw根据工期而定数量，返修焊缝4气泵0.5MPa根据工期而定数量，返修焊缝5砂轮φ100打磨电焊飞溅6长毛钢丝刷去药皮7钢板尺15cm检查坡口尺寸大全标准文案8焊缝量规检查焊缝外观9烤箱350~500℃烤焊条10保温筒100℃保温焊条11氧乙炔烘烤枪预热12经纬仪J6拼装，胎具测量13水准仪拼装过程中抄平14钢尺30

5、m量矩15盒尺5.0m量矩16水平标尺200cm检查平整度17索具拼装用5.4.2.4作业条件（1）网架结构应在专门胎架上小拼，以保证小拼单元的精度和互换性。（2）胎架在使用前必须进行检验，合格后再拼装。（3）在整个拼装过程中，要随时对胎具位置和尺寸进行复核，如有变动，经调整后方可重新拼装。（4）网架的中拼装片或条块的拼装应在平整的刚性平台上进行。拼装前，必须在空心球表面用套模划出杆件定位线，做好定位记录，在平台上按1∶1大样，搭设立体模来控制网架的外形尺寸和标高，拼装时应设调节支点来调节钢管与球的同心度。见图5.4.2.4-1~图5.4.2.4-6。大全标准文案

6、图5.4.2.4-1图5.4.2.4-2图5.4.2.4-3大全标准文案图5.4.2.4-4图5.4.2.4-5图5.4.2.4-6大全标准文案（1）焊接球节点网架结构在拼装前应考虑焊接收缩，其收缩量可通过试验确定，试验时可参考下列数值：钢管球节点加衬管时，每条焊缝的收缩量为1.5~3.5mm。钢管球节点不加衬管时，每条焊缝的收缩量为2～3mm。焊接钢管节点，每个节点收缩量为2～3mm。（2）对供应的杆件、球及部件在拼装前严格检查其质量及各部尺寸，不符合规范规定的数值，要进行技术处理并合格后方可拼装。5.4.3材料和质量要点5.4.3.1材料的关键要求（1）网架结

7、构本身材质问题，在制作前必须按材质检验程序检验。网架在拼装过程中所用连接材料，如手工焊的焊条，高强度螺栓等应符合现行产品标准和设计要求。常用结构钢材手工电弧焊焊条选配示例见表5.4.3.1-1，常用结构钢材CO2气体保护焊实芯焊丝选配示例见表5.4.3.1-2，高强度螺栓施工预拉力（kN）见表5.4.3.1-3。常用结构钢材CO2气体保护焊实芯焊丝选配示例表5.4.3.1-2钢材焊丝型号示例熔敷金属性能牌号等级抗拉强度（Mpa）屈服强度（Mpa）延伸率（%）冲击功T（℃）A（J）Q235AER49-1490372202047BCER50-650042022-302

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