带压带水补漏的应用论文

《带压带水补漏的应用论文》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、常用带压焊接补漏的方法及应用中国石油大港油田公司采油三厂第五采油作业区维修队潘鸿勇尹家伟李兴兴摘要:阐述了带水带压管线在补漏过程中的难点及焊接方法,分析了在带水带压管线焊补过程中存在问题,详细介绍了操作过程及要领,为同样工作的焊工提供借鉴。关键词:带水、带压、焊条J422(J4303)前言:随着管线的使用年限的延长以及管线本身材质的缺陷,不可避免会出现腐蚀、穿孔等各种问题，面对突发泄漏为了减少原油损失及环境污染我们就要及时快速解决泄漏点。就要我们根据现场实际情况做出准确判断，选择好补漏方法制定好安全措施

2、；因为长期使用会出现阀门不严等情况导致管线内压力无法泄净,从而无法焊接的情况出现或者管线内有一定量的易燃物为焊接增加一定的难度和危险性。根据我们多年工作经验提供了以下堵漏方法，为搞维修焊接的焊工作为借鉴。首先要说明的是，带压堵漏的方法只能是一种临时性的应急措施，操作时应考虑具体的技术和环境条件，考虑现场的压力、温度、工艺介质、管材因素，采取相应的有针对性的技术措施。泄漏介质往往不是易燃易爆、有毒有害、便是高温或带有一定的压力。许多泄漏故障还须通过其它手段或者必要的泄压检修来处理，而且即使采用了带压焊接堵

3、漏，在系统或装置大修检修时，应将堵漏部分用新管加以更新，以确保下一个检修周期的安全运行。1、短管引压焊接堵漏：泄漏缺陷中较多一类情况是管道的压力表、排放导淋管及其它引出管根部断裂或焊缝出现的砂眼、裂缝所造成的泄漏，这种泄漏状态往往表现为介质向外直喷，垂直方向喷射压力较大而水平方向相应较小。根据这个特点，可在原来的断管外加焊一段直径稍大的短管，再在焊接好的短管上装上阀门，以达到切断泄漏的目的。阀门以闸板阀为最理想，便于更好引压。这种方法处理时间短、操作简单，可适用于中、高压管道的泄漏故障。2、螺母焊接堵漏

4、：对于一些压力较低、泄漏点较小的管道因点腐蚀造成泄漏的部位，可采用螺母焊接堵漏的方法，即在管道表面漏点处焊上规格合适的螺母，从螺母边缘引弧，可根据管壁的腐蚀情况采用点焊或连续不摆动焊接，焊好螺母后可用螺杆顶上厚胶皮，然后拧紧螺母，最后再焊死或不焊根据实际情况，达到堵漏的目的。3、楔橛堵漏：对于压力较大无法直接焊接，选用干燥的木材制作成木橛子，木橛子的锥度不宜过大，防止钉入过多，过少会不牢固、不安全，钉好后锯掉多余部分留2～3mm的高度防止松动可以往里钉点。配合螺母堵漏法，选择内径比漏点大3～5倍的螺母远

5、离漏腐处进行焊接，采用分段点焊，运条不摆动、短电弧、快速焊。最后拧紧螺杆。4、挤压焊接堵漏：对于那些易燃、易爆介质，现场不能动焊，如果泄漏量不大，内部介质压力不高，泄漏处管道又具有一定壁厚的情况，用挤压堵漏的方法。用铜质防爆榔头、凿子、将漏点周围金属材料锤打，挤进漏缝，用冲击力使管材金属塑性变形，以达到堵漏的目的。如挤压后再辅以粘接、堆焊，其效果就更佳。这种方法较为实用。5、直接焊接堵漏：对有些泄漏量不大，压力较低，油、气少量喷出的以及管道有一定的金属厚度或位置又不容许加辅助手段的泄漏点，可采用直接焊接

6、的方法，它主要是通过与挤压法交替使用，边堆焊、边挤压，逐渐缩小漏点，最终达到堵漏的目的。5.1裂纹的直接补焊：针对管道、闸门等上出现的表面裂纹进行焊接。采用分段逆向施焊方法，它的目的就是使补焊过程始终处于无泄露的状态，这样就能有效地使焊接电弧避开从裂纹喷出油气介质。因此，在补焊收严的那一小段，应当认真观察裂纹的收严情况，确认下一步得长度，继续补焊时，应严格控制焊接电弧与熔池得长度，确保焊接电弧与熔池始终处于收严的范围内，若操作技术不熟练或收严的裂纹长度不能准确判断，补焊过程应将焊接电弧与熔池控制在已收严

7、裂纹的1／２范围内。这样把一条裂纹分成若干小段，分次进行。焊接工艺参数表焊接电流（A）焊接电压（V）焊条直径（㎜）焊条类型焊接电源110～12030～50Φ2.5～Φ3.2E4303（J422）交、直流5.2管线穿孔的直接焊接：针对管线由于腐蚀或材质本身造成穿孔，难以施焊位置的焊接。如何判断油气水压力的大小：看——看水流流出或喷射的远近；听——听泄漏处油气喷出的声音大小：试——根据管线内介质温度：温度低若能用手指堵住泄漏处，感觉冲击力不大，可直接焊接；或用气焊点燃，若气体喷出无力可直接焊接。操作：直接从

8、泄漏处的最底部位无介质流出或喷出的位置开始引弧，若管壁厚引燃电弧后不要断弧，短电弧，熔深是管壁的2/5左右，把电弧压低采用月牙型运条连续沿泄漏边缘进行焊接，直至把漏焊住；若有气孔用敲渣锤砸住，采用点焊填满弧坑为止。若管壁较薄，从无介质流出位置引燃电弧采用点焊方法把泄漏处边缘焊一圈，增加边缘厚度防止少穿，再用同上方法焊接。工艺参数表焊接电流（A）焊接电压（V）焊条直径（㎜）焊接电源极性70～8025～30Φ2.5直流正、反接6、卡子堵漏：对于